坐標網格分析法是一種物理模擬，它在板料表面上印制網格圖案，測量變形后的網格圖案來得到制品表面信息,。利用立體視覺技術的方法可以做到對網格的無接觸自動測量與分析,。三維網格的立體視覺測量是通過對分別從不用方向攝取的兩幅網格圖像進行特征提取和匹配，然后基于空間成像關系獲得各特征點坐標,，進一步計算得到網格的變形參數而實現的,。由于實際中，我們的板料制成品,，需要有一定的質量指標要求,，比如抗拉強度，變薄程度等,。如果超過這一要求,，產品將無法使用。因此,，我們可以認為,，當達到抗拉強度，或者變薄到一定程度時的網格即為極限網格,。如果在繼續(xù)成型,，變形，以后的塑料制品將無法使用,，失去功效,。工廠測試當塑料板料吹塑成型后厚度減薄到一定程度，制件機械性能無法滿足要求,。塑料包裝透光性好,，可起到展示促銷效果。蘇州ABS塑料包裝工廠直銷

一般來說,，隨著溫度的提高,，熱塑性材料將表現出彈性行為。對于彈性材料,，應力應變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應力的加載方式,，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明,，當溫度超過玻璃化溫度,，大多數聚合物的彈性行為占主導行為,。應用超彈性材料進行模擬，其模擬的結果強烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數據,。對于本次研究比較好的實驗數據是在130攝氏度時,，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應力應變數據,。然后對實驗中獲取的多組應力應變數據進行擬合,，**終確定其中力學特性常數，作為材料數據參數輸入給ABAQUS進行計算,。但局限于已有的實驗儀器設備的用途主要是為測試金屬材料,，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導致PVC的應力應變實驗數據無法準確的獲得,。常州GAG塑料包裝生產了解不同類型的塑料包裝及其產品,，有助于我們更好地選擇和使用塑料包裝。

另一方面,，近似于三維實體單元,，連續(xù)體的殼單元對整個三維實體進行離散和建立數學描述，其運動和本構行為類似于常規(guī)殼單元,。本次選取的模型為：Shell類型的S4R網格,，用于在ABAQUS/Explicit顯示計算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應變和小的膜應變公式,。選擇了單元模型以后,，需要對材料進行截面設定。筆者的研究中創(chuàng)建了一個各向同性的薄膜單元（Homogeneous,，Shell）,，截面定義為板料的中心面層（Middlesurface），對應于實際加工中材料的厚度為0.42mm,，在ABAQUS中設置材料的厚度為0.42mm,。

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中，容易出現的成形缺陷主要是在三面交處,，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同,。本次吹塑實驗設計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現這些特征位置的變化,。在片材上印刷網格,，經過吹塑成型，檢測網格變形來獲得平面應變和厚度變化,。實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數據標準,，通過對相同部位的模擬數據和實驗制件的數據,，可以判斷模擬計算的準確性和可靠性,。吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品,，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱,。

在國外,，真空吸塑熱成型是一種應用領域相當廣闊的成型工藝,，經過不斷的開發(fā)和改進,，目前已達到了自動化、智能一體化的生產工藝,，實現了全流水線自動生產的系統成型工藝,。我國在吸塑模具制造技術上與國外還存在很大差距,，國產模具制造精度較低、制造周期長,、壽命短、性能較差,。吸塑成型也稱真空吸塑成型,，是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài),，再通過真空吸引,、與模具表面貼合,，冷卻后獲得所需要形狀的成型方法,。吸塑成型技術也叫真空吸塑成型工藝。塑料包裝具有良好的阻隔性,，可防潮防水防霉,。徐州質量塑料包裝

插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,。蘇州ABS塑料包裝工廠直銷

在過去的20年,，伴隨著計算機技術的飛速發(fā)展——計算速度的加快,，硬件成本的降低,，軟件程序功能的日益強大,，有限元分析成為了計算設計輔助設計的重要組成部分,。有限元分析**初是對于結構力學迅速發(fā)展起來的一種現代計算方法,。它是50年代首先在連續(xù)體力學領域——飛機結構靜態(tài),、動態(tài)特征分析中應用的一種有效的數值分析方法，隨后很快***的應用于求解熱傳導,、電磁場、流體力學等連續(xù)性問題,。目前，常用的有限元軟件有ANSYS,，ABAQUS,，ADINA和MSC等四個軟件,。其中,，ABAQUS在非線性分析方面有比較強的能力,，目前在結構分析領域是公認的比較精確的有限元軟件。蘇州ABS塑料包裝工廠直銷