吹塑過(guò)程數(shù)值模擬中應(yīng)用的黏彈性本構(gòu)模型有兩種形式,，微分型本構(gòu)和積分型本構(gòu),。微分型本構(gòu)：采用微分本構(gòu)模型描述吹塑過(guò)程中材料的應(yīng)力應(yīng)變行為，分析了成型過(guò)程中拉伸力,、吹脹模式及制件壁厚隨時(shí)間的變化關(guān)系,，并將分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。其采用的流體附加溶劑粘性,。人在參考前人工作的基礎(chǔ)上提出類Christensen養(yǎng),、模型，并在雙向拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用曲線擬合進(jìn)行參數(shù)識(shí)別,。等人使用的本構(gòu)模型基于數(shù)學(xué)推理,，本質(zhì)上是唯象模型。但是在拉伸吹塑中,，通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上,，材料處于玻璃態(tài)到高彈狀的轉(zhuǎn)變即玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)，高分子鏈的鏈段發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),。從材料物理本質(zhì)出發(fā)建立的本構(gòu)方程能更好的反映這種轉(zhuǎn)變,，比較有代表性的本構(gòu)模型是Buckley和Boyce模型,。包裝物體上的視覺(jué)形象反映商品概念準(zhǔn)確、信息感強(qiáng),，基本傳達(dá)要素如商標(biāo),、品名、企業(yè)名稱等齊全,。江蘇PS塑料包裝制作

另一方面,，近似于三維實(shí)體單元,，連續(xù)體的殼單元對(duì)整個(gè)三維實(shí)體進(jìn)行離散和建立數(shù)學(xué)描述,，其運(yùn)動(dòng)和本構(gòu)行為類似于常規(guī)殼單元。本次選取的模型為：Shell類型的S4R網(wǎng)格,，用于在ABAQUS/Explicit顯示計(jì)算中使用的一般性目的的殼單元,，具有有限的膜應(yīng)變和小的膜應(yīng)變公式。選擇了單元模型以后,，需要對(duì)材料進(jìn)行截面設(shè)定,。筆者的研究中創(chuàng)建了一個(gè)各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell）,，截面定義為板料的中心面層（Middlesurface）,，對(duì)應(yīng)于實(shí)際加工中材料的厚度為0.42mm，在ABAQUS中設(shè)置材料的厚度為0.42mm,。揚(yáng)州GAG塑料包裝廠家直銷吸塑盤也叫托盤,，主要是用來(lái)包裝產(chǎn)品，防止在生產(chǎn)或運(yùn)輸過(guò)程中受到外力或外界的影響,。

超彈性材料指的是,，材料的變形在大應(yīng)變值時(shí)（通常超過(guò)100%）依然可以保持為彈性，如橡膠材料,。典型的橡膠材料的應(yīng)力——應(yīng)變行為是彈性的,，但是高度的非線性。其特征是,，開始時(shí),，應(yīng)變隨著應(yīng)力均勻增大，然后達(dá)到一個(gè)臨界值以后,，隨著應(yīng)力增大很小的一個(gè)數(shù)值,，引起應(yīng)變的巨大增加。達(dá)到應(yīng)變的極限,，隨著應(yīng)力的增加,，應(yīng)變?cè)黾铀俣葴p小。通常處理這類超彈性材料時(shí),，做出以下假設(shè)：1）材料行為是彈性的,；2）材料行為是各向同性,；3）模擬考慮幾何非線性效應(yīng)；4）材料是不可壓縮的或接近不可壓縮的,；超彈性本構(gòu)模型是基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)理論,。因此，超彈性材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系是用應(yīng)力應(yīng)變勢(shì)能來(lái)表達(dá)的,，而不是普通彈性材料中常用的楊氏模量和泊松比的方式,。對(duì)于各向同性材料，應(yīng)變能密度分解成為應(yīng)變變量能和體積應(yīng)變能兩部分,。

采用之前所提到的可視化測(cè)量法,，對(duì)各個(gè)變形特征進(jìn)行數(shù)碼照相（相機(jī)像素為800w）。每個(gè)拍照對(duì)象至少拍攝2張或者2張以上照片,，角度1與角度2之間的夾角應(yīng)該大于或等于30度,。黑色小方塊為標(biāo)定塊，有三個(gè)作用：一是可以用來(lái)拍照時(shí)的角度參考,，二是ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)在導(dǎo)入圖像時(shí)起標(biāo)定作用,。在拍攝照片時(shí)，必須保證在照片中至少能看到標(biāo)定塊的2個(gè)面,，這樣,，在進(jìn)行下一步操作圖像導(dǎo)入的時(shí)候，軟件才能識(shí)別出圖像,。拍照使用的相機(jī)需達(dá)到1/60s,，或者更快，相機(jī)分辨率要達(dá)到3882*2592.在拍照之前需將要測(cè)量的區(qū)域標(biāo)記出來(lái),，如圖3-6中的4個(gè)黑點(diǎn)標(biāo)記,。另外，標(biāo)定塊和被測(cè)量區(qū)域應(yīng)該盡可能的占據(jù)照片的大部分,。雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式,。

分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場(chǎng)。通過(guò)了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢(shì),，來(lái)間接獲得薄膜在成型時(shí)的流動(dòng)變化情況,，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計(jì)。第二部分,，制件的厚度場(chǎng),。通過(guò)了對(duì)比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計(jì)算出制件在成型后的厚度場(chǎng)分布情況,。IML工藝中對(duì)塑料片材的成型要求是希望得到厚度場(chǎng)均勻的制件,，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過(guò)分析和實(shí)驗(yàn)的方法,，來(lái)確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計(jì)規(guī)范,。下面介紹數(shù)據(jù)采集過(guò)程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)對(duì)各個(gè)成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗(yàn)證,，根據(jù)所得到的各個(gè)變形特征的有效應(yīng)變場(chǎng)和厚度應(yīng)變場(chǎng)，分別分析薄膜的材料流動(dòng)性,，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷,。運(yùn)輸包裝又稱工業(yè)包裝、外包裝,，以保護(hù)功能為主,，也具有便利功能。江蘇ABS塑料包裝市場(chǎng)報(bào)價(jià)

為了實(shí)現(xiàn)物流的合理化,，工業(yè)包裝采用與商業(yè)包裝同樣的創(chuàng)意,，工業(yè)包裝應(yīng)同時(shí)具有商業(yè)包裝的功能。江蘇PS塑料包裝制作

側(cè)壁的摩擦力限制了材料向孔的深處流動(dòng),。并且可以根據(jù)圖中數(shù)據(jù)判斷當(dāng)材料接觸到模具的側(cè)壁,，該摩擦力迅速增大分別采用Penalty摩擦模型進(jìn)行模擬和static-kineticexponentialdecay摩擦模型進(jìn)行模擬所得摩擦力隨時(shí)間的變化關(guān)系。拉深孔的上邊緣部分幾乎在成形一開始就產(chǎn)生了摩擦力,，并且隨著成型的前進(jìn)，摩擦力快速增大,。為了提高模擬的準(zhǔn)確程度應(yīng)該對(duì)實(shí)驗(yàn)材料——塑料PVC片材和模具材料——石膏體進(jìn)行摩擦力實(shí)驗(yàn),，測(cè)得動(dòng)摩擦系數(shù)以及滑動(dòng)摩擦系數(shù)。其中滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨著塑料PVC片材與石膏材料間的相對(duì)滑動(dòng)速度改變而改變,。但由于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的局限,，現(xiàn)有的設(shè)備是用來(lái)做金屬材料間的摩擦系數(shù)，無(wú)法測(cè)塑料和石膏撿的摩擦系數(shù),。江蘇PS塑料包裝制作