蝦青素(astaxanthin)，3,，3′-二羥基-4，4′-二酮基-β,，β′-胡蘿卜素,，分子式是:C40H52O4,，相對分子量,，是一種酮式類胡蘿卜素,，也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結(jié)構(gòu)中有一條很長的共軛雙鍵鏈（圖1）,，在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基，酮基與羥基構(gòu)成了α－羥基酮,。這些結(jié)構(gòu)都具有較活潑的電子效應(yīng),，可以吸引自由基或向自由基提供電子，達(dá)到減除自由基的目的,。由于具有特殊的分子結(jié)構(gòu),，蝦青素可以通過多種途徑防止氧化應(yīng)激損傷，具有強抗氧化性,。另外,，蝦青素還具有抗糖尿病、免疫等多種生物功效,。但是,，由于蝦青素的分子結(jié)構(gòu)易受到氧氣、光照,、高溫以及金屬離子等外界環(huán)境的影響,，使得蝦青素性質(zhì)不穩(wěn)定，從而影響其生理功能,。此外,，蝦青素具有水溶性差,、機體內(nèi)不易分散等缺點，使其生物利用率低,，實際應(yīng)用中存在諸多的局限性,，進(jìn)而限制了其在功能性食品、化妝品和醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用,。 微射流均質(zhì)機全機身采用電拋光醫(yī)療級別不銹鋼,，符合醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)要求。杭州石墨烯微射流均質(zhì)機廠家

基于以上應(yīng)用難題,，科學(xué)家們開發(fā)出了脂質(zhì)體,、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型,，可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中,，實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖,，而實現(xiàn)這些微載體化的g工業(yè)化的設(shè)備就高壓微射流（如圖）,，邁克孚提供的微射流高壓技術(shù)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進(jìn)行極強烈的剪切，從而實現(xiàn)微?；?，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高,、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點,，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。上海實驗型微射流均質(zhì)機品牌微射流均質(zhì)機還可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,。

邁克孚微射流^®高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞,、空穴效應(yīng),、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)納米材料的分散,。高壓微射流均質(zhì)機在LTCC制備工藝中控制粒徑,，能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性，同時能能夠降低燒結(jié)溫度以及提高燒結(jié)的一致性（圖1）,，在LTCC低溫共燒陶瓷制備領(lǐng)域具有廣闊的前景,。

高壓微射流均質(zhì)機它的原理可以解釋為：通過往復(fù)運動的柱塞泵將樣品擠入一個狹小的縫隙,，在縫隙中受到一個非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當(dāng)樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar）,，所以瞬間失壓的樣品會產(chǎn)生一個很大的爆破力,；瞬間失壓的樣品會有非常快的速度噴射出來（200~1000m/s）,，也會產(chǎn)出很強的撞擊力,；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產(chǎn)生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力,，撞擊力和剪切力就能達(dá)到非常好的細(xì)菌破碎或者液體樣品均質(zhì),、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的部件,，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素,。而增壓機構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。設(shè)備的正常流量為320ml/min,，確保了高效穩(wěn)定的均質(zhì)化過程。

    微射流均質(zhì)機是一種新型的高效能混合設(shè)備,，它的特點是能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,，從而達(dá)到高效的反應(yīng)效果。微射流均質(zhì)機的作用是將液體和氣體混合均勻,，從而使反應(yīng)速度更快,，反應(yīng)效果更好。微射流均質(zhì)機的同行對比的優(yōu)勢在于其高效能,、高精度,、高可靠性和低成本等方面。微射流均質(zhì)機的特點主要有以下幾個方面：高效能：微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,，從而使反應(yīng)速度更快，反應(yīng)效果更好,。高精度：微射流均質(zhì)機能夠精確地控制液體和氣體的流量和壓力,，從而使混合更加均勻。高可靠性：微射流均質(zhì)機采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和材料,，能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,。低成本：微射流均質(zhì)機采用先進(jìn)的制造技術(shù)和材料，能夠降低設(shè)備的制造成本和使用成本,。 設(shè)備的材質(zhì)和密封性能對處理效果和使用壽命有重要影響,。上海微射流均質(zhì)機原理

微射流均質(zhì)機是材料科學(xué)領(lǐng)域的重要分析工具，為研究人員提供了強大的技術(shù)支持,。杭州石墨烯微射流均質(zhì)機廠家

近年來,，隨著3C產(chǎn)品和新能源動力汽車的發(fā)展,，鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長,、放電電壓高,、無記憶效應(yīng)以及貯存壽命長等優(yōu)點，迅速成為該市場的主要電池類型,。但是新能源汽車對更高續(xù)航里程的要求,，迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度,。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分,，負(fù)極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用。現(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,，但因其較低的理論比容`量（372mAhg?1）限制了能量密度的進(jìn)一步提升［1］,。在眾多負(fù)極材料中，硅材料由于具有較高的理論比容量（比較高4200mAhg?1）,，相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶,、適中的工作電壓（0.4Vvs.Li/Li+）、含量豐富以及環(huán)境友好等特性,，被公認(rèn)為是非常有前途的負(fù)極材料［2］,。但是，硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,，內(nèi)應(yīng)力的釋放會導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化,，破碎的硅顆粒與電極失去電接觸，導(dǎo)致電池容量衰減［3］,。另外,，硅的本征電導(dǎo)率較差，限制了硅負(fù)極的倍率性能［4］,。杭州石墨烯微射流均質(zhì)機廠家