為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊,。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,，拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,，數(shù)字顯示技術(shù)已在坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用,。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等等的數(shù)顯量具也已得到很好的使用,。但是,，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：在使用精鏜刀時(shí)應(yīng)及時(shí)注意鏜刀頭的損壞程度。深孔鏜刀報(bào)價(jià)

精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序,，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙,，精鏜頭如果有反向間隙的話,，會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn),。因此,，盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度,。鏜孔深度：對(duì)于孔加工來講,，深孔和淺孔的意義不是指孔的深度值，而是指的“長徑比”,。對(duì)于鏜刀來講,，這個(gè)“長徑比”=（鏜桿懸長）/（鏜桿直徑）。長徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良（比較多見的是振刀）,。對(duì)于這類加工,，一般需要適度改變切削參數(shù)，除此之外可以選擇特殊的鏜桿,，小孔可用硬質(zhì)合金材料桿,；大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。深孔鏜刀報(bào)價(jià)安裝步驟：用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡,。

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實(shí)粗鏜加工是非常重要,，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,，一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對(duì)大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,，因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序,，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話,，會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,，需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn)。因此盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度,。

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°,，切削刃具有足夠強(qiáng)度,，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃,?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片，可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性,，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削,。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結(jié)構(gòu)簡單零件少,，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命,，降低零件表面粗糙度,。滑動(dòng)刀夾上固定有微調(diào)螺母,，微調(diào)螺桿通過限位螺母,、限位襯套和刀體連接。

鏜刀是精細(xì)孔加工中不行短少的重要刀具,，其加工孔的精度能到達(dá)IT6級(jí),，外表粗糙度可到達(dá)Ra0.8~1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀,、偏心式微調(diào)鏜刀,、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等,。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)踐出產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用,，其間螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎,，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋空隙,，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀,。留意事項(xiàng)：留意精鏜刀頭的調(diào)整,請勿過火用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)設(shè)備;定時(shí)保養(yǎng),注潤滑油.數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔。無錫數(shù)控鏜刀定制

加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度,，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損,。深孔鏜刀報(bào)價(jià)

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔,，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔,，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8,，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,，精度要求較低的孔一般控制在IT11。對(duì)于精度要求較高的支架類,，套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔,，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm,，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm,。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4μm,。深孔鏜刀報(bào)價(jià)