模塊式鏜刀較先出現(xiàn)在歐洲市場(chǎng)，大約20年前日本大昭和精機(jī)株式會(huì)社(BIG)與瑞士KAISER公司進(jìn)行技術(shù)合作,，BIG-KAISER模塊式鏜刀一次出現(xiàn)在日本市場(chǎng),，并逐漸取代了一體式鏜刀的地位。現(xiàn)代鏜刀之所以能夠提供高精度和較大靈活性的另一因素是模塊式組合鏜刀的制造商也像其他的制造商那樣,，已經(jīng)投資了較好的生產(chǎn)加工工藝，以便充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的加工能力,。因此,，模塊式組合鏜刀具有更高的精度，零件的組裝重復(fù)精度達(dá)到0.0127～0.0178mm是可以接受的,。情況不再如此了,。數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：內(nèi)藏式水孔，刀尖直接冷卻,，刀片壽命長(zhǎng),。金華進(jìn)口鏜刀定做

鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°,，切削刃具有足夠強(qiáng)度,，可承受較大切削力沖擊，避免刀尖崩刃,?？赊D(zhuǎn)位車(chē)刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線(xiàn)加工的平穩(wěn)性,，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車(chē)削,。刀具采用螺銷(xiāo)壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少,，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),，并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命,，降低零件表面粗糙度,。蘇州微調(diào)精鏜刀定制手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng)：鉸刀退出時(shí),不能反轉(zhuǎn)。

微調(diào)鏜刀的安裝與調(diào)整：調(diào)整時(shí),，必須先用對(duì)刀板或百分表將鏜刀刀尖預(yù)調(diào)至理想尺寸(±0.1mm范圍)內(nèi),，稍微松開(kāi)兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘，再轉(zhuǎn)動(dòng)雙螺紋調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào),。微調(diào)好后,，再將兩個(gè)緊定導(dǎo)向螺釘擰緊，鏜刀即可工作,。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,，螺距差動(dòng)式微調(diào)鏜刀微調(diào)精度高，操作簡(jiǎn)單方便,，工作穩(wěn)定性好,，加工時(shí)不易振動(dòng)，能自動(dòng)消除M27×1.5螺紋的間隙,；同時(shí),，該微調(diào)鏜刀的刀頭體采用可轉(zhuǎn)位刀片，容易拆裝更換,，可普遍用于坐標(biāo)鏜床和數(shù)控機(jī)床上的精密孔加工,。該微調(diào)鏜刀調(diào)節(jié)范圍小，為適應(yīng)大孔的加工,，可通過(guò)改變刀頭體1的不同長(zhǎng)度以擴(kuò)大調(diào)節(jié)范圍,。

粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率,，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度,。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為較終的工序,。對(duì)于精度要求高的孔,，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備,。多刃鏜刀：為提高鏜孔效率，在低到中等功率機(jī)床,、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸,。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí),。在中型和大型功率機(jī)床，建議使用三刃鏜刀,，其加工效率更高,，鏜削加工精度可達(dá)到IT9級(jí)。手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng)：鉸削中,必須采用合理的冷卻潤(rùn)滑液,。

大多數(shù)鏜刀都需要通過(guò)試切－測(cè)量操作來(lái)確定其設(shè)定尺寸,，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,，然后測(cè)量其加工孔徑,。通常,，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái)，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,，以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤(pán)進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,，但是,，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差，因此需要采用試切－測(cè)量操作來(lái)預(yù)調(diào)刀具,。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,，則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制，必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來(lái)進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過(guò)程也更快速,、更精確。多刃鏜刀為提高鏜孔效率,，在低到中等功率機(jī)床,、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中。深圳數(shù)控鏜刀銷(xiāo)售廠家

多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃,，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序,。金華進(jìn)口鏜刀定做

設(shè)計(jì)方法：可轉(zhuǎn)位車(chē)刀片選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，可保證切削過(guò)程中自動(dòng)卷屑及曲線(xiàn)加工的平穩(wěn)性,，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車(chē)削。刀具采用螺銷(xiāo)壓緊式結(jié)構(gòu),，螺釘通過(guò)刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件少,，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高，容屑空間大,。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),，并考慮切削過(guò)程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片,。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度,。金華進(jìn)口鏜刀定做