車刀的切削部分由主切削刃,、副切削刃、前刀面,、后刀面和副后刀面等組成,。它的幾何形狀由前角o,、后角o、主偏角r,、刃傾角S,、副偏角和刀尖圓弧半徑ε所決定。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響,，必須根據(jù)具體情況選取,。前角o根據(jù)工件材料的成分和強度來選取，切削強度較高的材料時,，應(yīng)取較小的值,。例如，硬質(zhì)合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°,；在切削鉻錳鋼或淬火鋼時取-2°～-10°,。一般情況下后角取6°～10°。主偏角r根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性條件而定,一般取30°～75°,剛性差時取較大的值,，在車階梯軸時,，由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圓弧半徑ε和副偏角r一般按加工表面粗糙度的要求而選取,。刃傾角S則根據(jù)所要求的排屑方向和刀刃強度確定,。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。較簡單的是平面型,，正前角的平面型適用于高速鋼車刀和精加工用的硬質(zhì)合金車刀,。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀,、機夾車刀,、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。機夾式車刀訂制

車刀刀片特點與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片,、刀墊,、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片,。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障礙，保證切屑排出流暢,，并容易觀察,。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速,。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊,。在滿足以上要求時,，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便,。無錫外圓精車刀報價綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀,。

車刀的刃磨的方法和步驟：1.精磨主后面與副后面。精磨前較好修整好砂輪,，保持砂輪平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),，車刀的底平面靠在調(diào)整好的托架上，并使切削刃輕輕靠在砂輪端面上,，沿砂輪的端面緩慢左右移動,。可選項用粒度為180-200號的砂輪,。2.磨負(fù)倒棱,。負(fù)倒棱的傾斜角度為-50--100，寬度b=（0.5-0.8）f,。對于采用較在前角的硬質(zhì)合金車刀,，以及強度硬度特別低的材料不宜采用負(fù)倒棱。磨負(fù)倒棱時,，用力輕微,，要使主切削刃的后端向刀尖方向擺動。刀磨時可采用直磨法和橫磨法,，較好采用直磨法,。3.磨過渡刃。磨過渡刃與磨后刀面的方法相同,，刃磨車削較硬材料的車刀時,，也可在過渡刃上磨出負(fù)倒棱。4.車刀的手工研磨,。用油石研磨,，要求動作平穩(wěn)，用力均勻,。

一般使用之車刀尖型式有下列幾種：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光,，以便車出非常圓滑的表面光度,，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅,。此車刀也可在肩角上形成圓弧面,，也可當(dāng)精車刀來使用。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物,，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽,。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度,，或55度V型牙刀,，29度梯形牙刀、方形牙刀,。上海追躍精密機械有限公司主營車刀,，若有需要，歡迎來電咨詢,。

成形車刀的特點：成形車刀是用在各種車床上加工內(nèi),、外回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)零件的廓形設(shè)計的,。它具有如下特點,。(1)生產(chǎn)率高利用成形車刀進行加工，一次進給便可完成零件各表面的加工,，因此具有很高的生產(chǎn)率,。故在零件的成批大量生產(chǎn)中，得到普遍的使用,。(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定使用成形車刀進行切削加工,，由于零件的成形表面主要取決于刀具切削刃的形狀和制造精度，所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性,。一般加工后零件的精度等級可達(dá)IT7～IT9,，表面粗糙度值可達(dá)Ra2．5～10μm。(3)刀具使用壽命長成形車刀用鈍后,，一般重磨前面,，可重磨次數(shù)多，尤其圓體成形車刀,。(4)刀具制造比較困難,，成本高故單件、小批生產(chǎn)不宜使用成形車刀,。刀鼻半徑是刀刃較高點之刀口圓弧半徑,。無錫可轉(zhuǎn)位車刀銷售廠家

車刀又分，高速鋼車刀,、陶瓷刀具,、硬質(zhì)合金車刀、立方氮化硼車刀等。機夾式車刀訂制

車刀的刃磨的方法和步驟：1.粗磨刀體上的副后角,。磨副后面時,，刀柄尾部應(yīng)向右轉(zhuǎn)過一個副偏角的角度，同時車刀底平面向砂輪方向傾斜一個比副后角大20的角度,，具體刃磨方法與粗磨刀體上主后面大體相同,，不同的是粗磨副后面時砂輪應(yīng)磨到刀尖處為止。也可同時磨出副偏角和副后角,。2.粗磨前面,。以砂輪的端面粗磨出車刀的前面，并在磨前面的同時磨出前角,。3.磨斷屑槽,。斷屑槽有兩種，一種是直線型,，適用于切削較硬的材料；一種是圓弧型,，適用于較軟的材料,。手工刃磨的斷屑槽一般為圓弧型，須將砂輪的外圓和端面的交角處用修砂輪的金剛石筆修磨成相應(yīng)的圓弧,。若刃磨出直線型斷屑槽,，則砂輪的交角須修磨得很尖銳。刃磨時可向下磨或向上磨,，但選擇刃磨斷屑槽部位時,，應(yīng)考慮留出刀頭倒棱的寬度。機夾式車刀訂制