鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)：機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計(jì)前角g=-4°，刃傾角l=-4°，切削刃具有足夠強(qiáng)度,，可承受較大切削力沖擊,，避免刀尖崩刃?？赊D(zhuǎn)位車刀片選用菱形國標(biāo)通用刀片,，可保證切削過程中自動(dòng)卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實(shí)現(xiàn)刀具標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,，適合自動(dòng)化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結(jié)構(gòu)，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片,，結(jié)構(gòu)簡單,，零件少，定位精度高,，刀刃轉(zhuǎn)位重復(fù)精度高,，容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點(diǎn),，并考慮切削過程中刀刃的磨損,，采用TiC+Al2O3+TiN復(fù)合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦,，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度,。安裝步驟：松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格替代0.01mm的直徑切深變化),。深圳外圓鏜刀定制

閥門及現(xiàn)有鏜刀桿的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）小口徑閥門閥體的具體尺寸。如圖1所示,，這是一個(gè)符合API 6A設(shè)計(jì)要求的閥體,，其中兩法蘭面端距、孔的大小在API 6A中有嚴(yán)格要求,，不能更改,。而且API 6A不接受加工好閥座孔后再焊接法蘭的方式，簡單說閥體必須是一體式的,，這給閥座孔的加工帶來了難度,。（2）原有圓柱形刀桿設(shè)計(jì)。通過閥體圖樣可以看出,，刀桿伸出部分不小于200mm,，刀桿直徑不大于45mm，刀尖切削行程16mm,。目前國內(nèi)鏜閥座圈孔刀桿后半部分是方的,，用來刀架的夾持，前半部分是圓柱形,，帶有裝刀的方孔和緊固螺栓孔,，如圖2所示。其優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單,、容易加工,；缺點(diǎn)：①刀桿重，刀尖下垂嚴(yán)重,。②每次進(jìn)刀不方便,，需手動(dòng)調(diào)刀。③無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。④加工效率低,。⑤尺寸精度和表面質(zhì)量差,。天津精密微調(diào)鏜刀定制數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：精鏜刀的調(diào)整刻度范圍為圓周50等分。

鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一,，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度,，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔,，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔,，所以有較高的尺寸精度要求。一般配合孔的尺寸精度要求控制在IT7～I(xiàn)T8,，機(jī)床主軸箱體孔的尺寸精度為IT6,，精度要求較低的孔一般控制在IT11。對(duì)于精度要求較高的支架類,、套類零件的孔以及箱體類零件的重要孔,，其形狀精度應(yīng)控制在孔徑公差的1／2～1／3。鏜孔的孔距間誤差一般控制在±0.025～0.06mm,，兩孔軸心線平行度誤差控制在0.03～0.10mm,。鏜削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4μm,。

因裝夾方式的不同,，部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式,。 單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似,。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整,。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,，它有一個(gè)精密游標(biāo)刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對(duì)精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu),。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母時(shí),，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動(dòng)，借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá)0.001毫米,。鏜刀的尺寸也可在機(jī)床外用對(duì)刀儀預(yù)調(diào),。 雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高,。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工,。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu),。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：當(dāng)精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)更換精鏜刀。

雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高,。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工,。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù),，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。 為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊,。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀,，從而簡化了刀具的設(shè)計(jì)和制造,。安裝步驟：刀具調(diào)整:松開鎖緊螺釘。廣州機(jī)用鏜刀報(bào)價(jià)

數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn)：精鏜刀的精密導(dǎo)程螺絲位內(nèi)部,，不受切削,、磨損、生銹等影響,。深圳外圓鏜刀定制

粗鏜刀的選用：1.多刃鏜刀 為提高鏜孔效率,，在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中,，建議選用雙刃鏜刀,，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級(jí),。在中型和大型功率機(jī)床,，建議使用三刃鏜刀，其加工效率更高,，鏜削加工精度可達(dá)到IT9級(jí),。2.重載鏜刀：對(duì)于大型、重載鏜削作業(yè),，可選用大型,、重載鏜刀。此外還可選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭,，可裝粗鏜頭,。3.階梯鏜刀：對(duì)余量較大的孔或需要加強(qiáng)切屑控制及偏心孔的加工時(shí),，在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個(gè)刀片分別加工不同直徑,、不同深度的三層臺(tái)階面,。深圳外圓鏜刀定制

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