大多數(shù)鏜刀都需要通過試切－測(cè)量操作來確定其設(shè)定尺寸,，即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削，然后測(cè)量其加工孔徑,。通常,，這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來，再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,，以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要，是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,，但是,，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,，因此需要采用試切－測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具,。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀，則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,，必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整，新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速,、更精確,。

鏜刀的加工過程會(huì)產(chǎn)生切屑，需要及時(shí)清理,。金華小內(nèi)孔鏜刀銷售

刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片,。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù)，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu),?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片，刀尖角為55°,，法向后角為7°,，單面有V型斷屑槽，刀片厚度S=3.97,，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm,；根據(jù)加工精度要求，刀片精度選用M級(jí),。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1,。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,，所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,，可滿足切削要求。

天津進(jìn)口鏜刀加工鏜刀質(zhì)量問題：在浮動(dòng)鏜孔之前,，半精鏜孔必須達(dá)到圓柱度、同軸度要求,，表面粗糙度要低于Ra3.2,。

鏜刀安裝步驟：1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上,；2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上；3,、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上,；4、刀具調(diào)整：1）松開鎖緊螺釘,；2）根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,，刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右；5,、用同樣方法調(diào)整配重塊,，調(diào)好動(dòng)平衡；6,、鎖緊鎖緊螺釘,，試鏜，測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,，計(jì)算出偏小數(shù)值,；7,、松開鎖緊螺釘，旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格0.01mm的直徑切深變化),，使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值,；8、鎖緊螺釘,，加工工件至尺寸,。

浮動(dòng)鏜刀：①浮動(dòng)鏜刀如何所示，其特點(diǎn)如下：將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中,，憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡,，定心其切削位置，因此不需要夾緊,，還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差,，鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差，因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差,。②加工精度可以達(dá)到IT7-IT6,。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm，加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm,。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,，因而要求預(yù)制孔的直線性好，表面粗糙度值Ra≤0.4μm,。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，刃磨方便，但操作不便,，不能加工孔徑太小的孔,，而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高，特別是加工鏜桿上的方孔,，其切削效率低于鉸削,。

鏜刀通常使用機(jī)床進(jìn)行加工，也可以手動(dòng)操作,。

精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序,，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣,。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時(shí)候沒有反向間隙,，精鏜頭如果有反向間隙的話，會(huì)給精鏜加工造成諸多困擾,，需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn),。因此，盡量要求工廠購(gòu)買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度,。鏜孔深度：對(duì)于孔加工來講,，深孔和淺孔的意義不是指孔的深度值，而是指的“長(zhǎng)徑比”,。對(duì)于鏜刀來講,，這個(gè)“長(zhǎng)徑比”=（鏜桿懸長(zhǎng)）/（鏜桿直徑）。長(zhǎng)徑比比較大的孔在鏜削時(shí)容易發(fā)生加工不良（比較多見的是振刀）,。對(duì)于這類加工,，一般需要適度改變切削參數(shù)，除此之外可以選擇特殊的鏜桿,，小孔可用硬質(zhì)合金材料桿,；大孔可用防振鏜桿或者特殊的防振鏜頭。

鏜刀的加工過程需要保持穩(wěn)定的刀具位置和進(jìn)給速度,。天津進(jìn)口鏜刀加工

鏜刀的刃口形狀可以根據(jù)加工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化,。金華小內(nèi)孔鏜刀銷售

鏜刀有多種類型，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀,、雙刃鏜刀和多刃鏜刀,；按其加工表面可分為通孔鏜刀、盲孔鏜刀,、階梯孔鏜刀和端面鏜刀,；按其結(jié)構(gòu)可分為整體式、裝配式和可調(diào)式,。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,，刀頭裝在刀桿中，根據(jù)被加工孔的大小,，通過手工操縱，用螺釘固定刀頭的位置,。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差，適應(yīng)性較廣,，可用來進(jìn)行粗加工,、半精加工或精加工。但是,，所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來保證,，較為麻煩，加之光有一個(gè)主切削刃參加切削,，故生產(chǎn)效率較低,，多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃,，切削時(shí)徑向力可以相互抵消,，工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證,。

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