浮動鏜刀:①浮動鏜刀如何所示,,其特點如下:將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中,,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動平衡,,定心其切削位置,,因此不需要夾緊,,還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,,因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。②加工精度可以達到IT7-IT6,。加工鑄鐵孔Ra可達0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達1.6-0.4μm,。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,,因而要求預(yù)制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結(jié)構(gòu)簡單,,刃磨方便,,但操作不便,不能加工孔徑太小的孔,,而且對鏜刀及鏜桿的制造要求高,,特別是加工鏜桿上的方孔,其切削效率低于鉸削,。
鏜刀的使用方法:動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標(biāo),它反映機床主軸精度,刀具精度以及刀具與機床的連接精度,。金華整體式鏜刀銷售廠家
微調(diào)精鏜刀的使用方法:1.加工前的檢查事項:1)加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度,若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損,,更換新刀片后鏜孔比之前要大,,加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進行調(diào)刀。2)微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺釘是否緊固,,若無緊固或緊固不牢靠則會導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致,,表面粗糙度不好等現(xiàn)象。2.加工中調(diào)刀的方法:1)開始加工時應(yīng)先根據(jù)底孔(一般預(yù)留0.1-0.3mm)進行小幅度試刀,,用量具檢測后根據(jù)試刀結(jié)果進行微調(diào),。2)調(diào)試精鏜刀時應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松,為了更好的調(diào)整精度,,不要讓緊固螺釘很松,,一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤,,這里要注意每擰一個刻度標(biāo)示鏜刀直徑會增大0.01mm,。
廣州大孔鏜刀銷售公司鏜刀的加工過程需要注意避免切削力和溫度對刀具造成影響。
單刃微調(diào)精鏜刀:本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,,包括刀體和刀桿,,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,,微調(diào)螺桿通過限位螺母,,限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機構(gòu),,所述滑動刀夾端部置有刀桿,,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部,。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,,本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,,采用螺紋傳動機構(gòu)調(diào)整方便,,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,,調(diào)整精度高,。浮動鏜刀的工作原理:本實用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,,進給量微調(diào)機構(gòu),其特征是:進給量微調(diào)機構(gòu)有機地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,,刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線,。
粗鏜刀的選擇:大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀,往往容易忽略粗鏜加工的重要性,。其實粗鏜加工是非常重要,,它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果,具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定(即余量是否均勻),。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性,,一把好的粗鏜刀需要能應(yīng)對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定,因此不是隨便一把鏜刀就能保證的,。精鏜刀的選擇:精鏜屬于孔加工的較后一道工序,,需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能,精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣,。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙,,精鏜頭如果有反向間隙的話,會給精鏜加工造成諸多困擾,,需要反復(fù)調(diào)整并確認(rèn),。因此,盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭,,這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度,。
鏜刀的刃口角度可以影響加工表面質(zhì)量和刀具壽命。
刀具設(shè)計步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片,。根據(jù)被加工零件特點及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu),??赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國標(biāo)通用刀片,刀尖角為55°,,法向后角為7°,,單面有V型斷屑槽,,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm,;根據(jù)加工精度要求,,刀片精度選用M級。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號為DCMT11T304-V1,。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm,;粗車時應(yīng)滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm,,可滿足切削要求,。
鏜刀的使用方法:動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標(biāo),它反映機床主軸精度,刀具精度以及刀具與機床的連接精度.蘇州仿形鏜刀廠家
鏜刀的刃口修整可以延長其使用壽命和維持加工精度。金華整體式鏜刀銷售廠家
鏜刀優(yōu)點:大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,,然后測量其加工孔徑。通常,,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,,再安裝到一臺對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,,是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。由于在機床上安裝鏜刀時難以預(yù)測其刀尖偏差,因此需要采用試切-測量操作來預(yù)調(diào)刀具,。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,,則可能實現(xiàn)直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調(diào),其尺寸調(diào)整范圍可達0.0001〃(0.00254mm),。即使因為機床主軸的進刀限制,,必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速,、更精確,。
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