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通孔鏜刀

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-31

數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):1.CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔,,鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用,。2.精鏜刀的調(diào)整刻度范圍為圓周50等分,,每格子調(diào)整的尺寸直徑為0.01mm,,另有副尺寸可以作為更很準(zhǔn)的尺寸調(diào)整,。3.精鏜刀的精密導(dǎo)程螺絲位內(nèi)部,,不受切削、磨損,、生銹等影響,,具有內(nèi)部潤(rùn)滑,,很準(zhǔn)耐用,。4.內(nèi)藏式水孔,刀尖直接冷卻,,刀片壽命長(zhǎng),。5.調(diào)整伸縮部位方形結(jié)構(gòu),,雙方撐面固定,,所以切削穩(wěn)固而且剛性大,。6.CBH68以上刀片座位可以更換,,方便維修并可做為反鏜孔使用。


鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度,刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度,。通孔鏜刀

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隨著技術(shù)的進(jìn)步,,現(xiàn)代鏜刀的設(shè)計(jì)和制造都更加高效,。使用高速切削(HSC)或超高速切削(UVC)等先進(jìn)技術(shù),,可以顯著提高孔的加工速度,,從而縮短加工時(shí)間,,提高生產(chǎn)效率,。長(zhǎng)壽命:高質(zhì)量的鏜刀設(shè)計(jì)通常具有較長(zhǎng)的使用壽命。通過(guò)采用硬質(zhì)合金,、涂層等耐磨材料,,以及優(yōu)化切削刃口的幾何形狀,,可以顯著提高刀具的耐用性,。此外,,合理的刀具管理和維護(hù)也能夠延長(zhǎng)鏜刀的使用壽命。環(huán)保:現(xiàn)代鏜刀的設(shè)計(jì)也越來(lái)越注重環(huán)保,。使用生態(tài)友好的材料和潤(rùn)滑劑,,以及優(yōu)化排屑設(shè)計(jì),,可以減少切削液的使用和廢棄物的產(chǎn)生,。這種環(huán)保理念不僅有助于降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,也有助于推動(dòng)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。天津微調(diào)精鏜刀代理商鏜刀的加工過(guò)程需要根據(jù)加工要求進(jìn)行切削參數(shù)的優(yōu)化。

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鏜刀有多種類型,,按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀,、雙刃鏜刀和多刃鏜刀,;按其加工表面可分為通孔鏜刀,、盲孔鏜刀,、階梯孔鏜刀和端面鏜刀,;按其結(jié)構(gòu)可分為整體式,、裝配式和可調(diào)式,。單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔的大小,,通過(guò)手工操縱,,用螺釘固定刀頭的位置,。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,,適應(yīng)性較廣,可用來(lái)進(jìn)行粗加工,、半精加工或精加工。但是,,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長(zhǎng)度來(lái)保證,,較為麻煩,,加之光有一個(gè)主切削刃參加切削,,故生產(chǎn)效率較低,,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀有兩個(gè)對(duì)稱的切削刃,,切削時(shí)徑向力可以相互抵消,,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證,。





當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí),,積屑瘤可被誤診為后刀面磨損:為了確定后刀面磨損的真正原因,,可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在,。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,,切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān),。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,,但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具,。切屑流經(jīng)過(guò)刀具切削面時(shí),,涂層可降低切削熱,。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,,因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化,。


鏜刀的加工過(guò)程需要考慮切削液的選用和供給方式,。

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鏜孔加工時(shí)常出現(xiàn)的、也是令人頭疼問(wèn)題是顫振,。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點(diǎn):①工具系統(tǒng)的剛性(Rigidity):包括刀柄,、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性,。因?yàn)槭菓冶奂庸ぃ⊿tubBoring)所以特別是小孔,、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí),工具系統(tǒng)的剛性尤為重要,。②工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡(Balance):相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心,,工具自身如有一不平衡質(zhì)量,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生,。特別是在高速加工時(shí)工具的動(dòng)平衡性所產(chǎn)生影響很大,。③工件自身或工件的固定剛性(ClampingRigidity):象一些較小,、較薄的部件由于其自身的剛性不足,或由于工件形狀等原因無(wú)法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定,。


鏜刀的切削力會(huì)對(duì)加工表面造成影響,。南京可調(diào)鏜刀批發(fā)

鏜刀的加工過(guò)程需要保證加工孔與零件的質(zhì)量和精度要求。通孔鏜刀

單刃鏜刀鏜削具有以下特點(diǎn):(1)鏜削的適應(yīng)性強(qiáng),。鏜削可在鉆孔,、鑄出孔和鍛出孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行??蛇_(dá)的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度值的范圍較廣;除直徑很小且較深的孔以外,,各種直徑和各種結(jié)構(gòu)類型的孔幾乎均可鏜削,如表7-1所示,。(2)鏜削可有效地校正原孔的位置誤差,,但由于鏜桿直徑受孔徑的限制,一般其剛性較差,,易彎曲和振動(dòng),,故鏜削質(zhì)量的控制(特別是細(xì)長(zhǎng)孔)不如鉸削方便。(3)鏜削的生產(chǎn)率低,。因?yàn)殓M削需用較小的切深和進(jìn)給量進(jìn)行多次走刀以減小刀桿的彎曲變形,,且在鏜床和銑床上鏜孔需調(diào)整鏜刀在刀桿上的徑向位置,故操作復(fù)雜,、費(fèi)時(shí),。(4)鏜削普遍應(yīng)用于單件小批生產(chǎn)中各類零件的孔加工。在大批量生產(chǎn)中,,鏜削支架和箱體的軸承孔,,需用鏜模。通孔鏜刀

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