鏜刀是孔加工刀具的一種，一般是圓柄的,，也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,，常用的場(chǎng)合就是里孔加工，擴(kuò)孔,，仿形等,。但是并不是只能加工里孔,，端面外圓也是可以加工的，只是習(xí)慣上不是這樣使用,。鏜刀是鏜削刀具的一種,，一般是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿,，內(nèi)孔加工,，擴(kuò)孔，仿形等,。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分,、專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具,。鏜刀可在鏜床,、車床或銑使用。因裝夾方式的不同,，部有方柄,、莫氏錐柄和24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀,。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工,。

鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),它反映機(jī)床主軸精度,刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度.深圳外圓鏜刀銷售公司

其次，鏜刀的切削性能也是其優(yōu)點(diǎn)之一,。在加工過程中,，鏜刀具有出色的穩(wěn)定性和剛性，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的高精度加工,。這種高精度的加工結(jié)果為制造業(yè)提供了更高的精度和更好的質(zhì)量的產(chǎn)品,。與此同時(shí)，鏜刀加工的表面質(zhì)量較高,，加工效率也得到相應(yīng)的提升,。盡管加工后的表面可能不如車床的加工表面光滑，但它具有比車床更高的平行度和圓度,。再者,，鏜刀的使用壽命長(zhǎng)也是其突出的優(yōu)點(diǎn)。與其他切削工具相比,，如鉆頭,、鉸刀等，鏜刀可以進(jìn)行多次刃磨和刃片更換,，從而延長(zhǎng)了使用壽命,。這種特性不僅降低了生產(chǎn)成本,，也減少了更換工具的時(shí)間和人力，提高了生產(chǎn)效率,。天津微型轉(zhuǎn)體鏜刀銷售廠家鏜刀的使用方法:動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),，它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度,。

雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,，由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀,。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工,。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,，但不能修正孔的直線性偏差,。為了提高重磨次數(shù)，浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu),。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,，拼合成各種鏜刀,，從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。

當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí),，積屑瘤可被誤診為后刀面磨損：為了確定后刀面磨損的真正原因,，可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,，切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān),。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱，但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率,。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具,。切屑流經(jīng)過刀具切削面時(shí)，涂層可降低切削熱,。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,，因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化。

鏜刀的加工過程需要注意表面質(zhì)量和尺寸精度的控制,。

當(dāng)切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時(shí),，積屑瘤可被誤診為后刀面磨損：為了確定后刀面磨損的真正原因，可在鏜刀加工一兩個(gè)孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在,。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,，切削壓力與切深和進(jìn)給速度有關(guān)。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,，但同時(shí)也會(huì)降低生產(chǎn)效率,。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具,。切屑流經(jīng)過刀具切削面時(shí)，涂層可降低切削熱,。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,，因?yàn)橥繉犹駮?huì)使刃口的切削性能惡化。

鏜刀的加工過程需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),。南京仿形鏜刀定做

鏜刀的加工過程需要根據(jù)不同材料的切削特性進(jìn)行調(diào)整,。深圳外圓鏜刀銷售公司

刀具設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求，刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片,。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù),，刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)?？赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,，刀尖角為55°，法向后角為7°,，單面有V型斷屑槽,，刀片厚度S=3.97，刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm,；根據(jù)加工精度要求,，刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1,。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm,；粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm，所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,，可滿足切削要求。

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