銑刀刀片的選擇：1,、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差,，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到普遍應用,。2,、磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）,。通過鋒利刀刃的剪切作用,，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開,。3,、作為另一種組合,，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片,。刮光刀片清理粗加工刀痕,，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環(huán)時間,、降低成本,。刮光技術是一種先進工藝，已在車削,、切槽切斷及鉆削加工領域普遍應用,。在平面加工中應優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,，適用范圍較廣,。重慶多功能銑刀加工廠家

立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀,、玉米銑刀,、硬質(zhì)合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,可以采用大的進給量,生產(chǎn)率很高。三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃,。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽,。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,因此改良了切削條件,提升了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變動較大,鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題,。鋸片銑刀如下,鋸片銑刀本身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽,。為了避免夾刀，其厚度由邊緣向中心減薄,，使兩側(cè)形成副偏角,。武漢鋁合金銑刀價格銑刀：銑刀是通常用于銑床或加工機的切削工具。

銑刀的類型：1,、圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高,，容屑空間大,，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工,。2,、面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分,。其結構有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3,、立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等,，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給,。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給,。

銑刀的幾何角度：銑刀的種類,、形狀雖多，但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,，每個刀齒可以看作是一把簡單的車刀,，所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多,。因此只通過對一個刀齒的分析,，就可以了解整個銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度,。面銑刀的標注角度如圖4-2所示,。面銑刀的一個刀齒，相當于一把小車刀,，其幾何角度基本與外圓車刀相類似,，所不同的是銑刀每齒基面只有一個，即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面,。因此面銑刀每個刀齒都有前角,、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度,。（1）前角γο：前面與基面之間的夾角,，在正交平面中測量。（2）后角αo：后面與切削平面之間的夾角,，在正交平面中測量,。（3）主偏角κr：主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量,。（4）刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角,。銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。

銑刀刀體的選擇：精銑時切削深度較淺,，一般為0.25——0.64mm，每齒的切削負荷?。s0.05——0.15mm）,，所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸,，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當用較大切削深度（1.27——5mm）時,，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗驗證,，如果排屑有問題，應及時調(diào)整切削用量,。在進行重負荷粗銑時,，過大的切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以,，當主軸孔規(guī)格較小時（如R-8,、30#、40#錐孔）,，可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工,。螺紋銑刀通過三軸或三軸以上聯(lián)動加工中心實現(xiàn)銑削螺紋的刀具。蘇州圓弧銑刀加工

銑削時常有沖擊,，故應保證切削刃有較高的強度,。重慶多功能銑刀加工廠家

銑刀常用材料：1、高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等）,，分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點：（1）,、合金元素鎢,、鉻、鉬,、釩的含量較高,，淬火硬度可達HRC62—70。在6000C高 溫下， 仍能保持較高的硬度,。（2）,、刃口強度和韌性好，抗振性強,，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削,。（3）、工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具,。（4）、與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點。2,、硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點如下：能耐高溫,，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。 常溫硬度高,，耐磨性好。 抗彎強度低,，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利。重慶多功能銑刀加工廠家

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