使用方法：刀具安裝時(shí),，要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,，在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié),，都必須注意清潔度,。刀柄與機(jī)床的裝配，刀片的更換等等,，都要擦拭干凈,，然后再安裝或裝配，切不可馬虎從事,。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),，其尺寸精度，完好狀態(tài),、必須符合要求,。可轉(zhuǎn)位鏜刀,、除單刃鏜刀外,，一般不采用人工試切的方法，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要,。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,，要調(diào)在公差的中下限，并考慮因溫度的因素,，進(jìn)行修正,、補(bǔ)償。刀具預(yù)調(diào)可在專門預(yù)調(diào)儀,、機(jī)上對刀器或其他量儀上進(jìn)行,。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：每隔1個(gè)月要對精鏜刀進(jìn)行保養(yǎng)及注潤滑油工作。合金鏜刀定制

浮動(dòng)鏜刀設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn)是什么：浮動(dòng)鏜刀主要用于精加工,，它可以消出孔的錐度,、橢元度、提高粗糙度值,、提高功效（特別是批量加工時(shí)）使用時(shí)是用專門刀桿,，浮刀有一頭可以調(diào)節(jié)，一般用外徑千分尺對刀,，大小能控制在0.01,。浮孔余量在0.1左右,，鋼件可少留點(diǎn),。刃磨一般是在工具磨上進(jìn)行，鑄鐵前角0－3度,，鋼件5－8度,。浮孔范圍直徑26－200。浮動(dòng)式鏜刀就是不固定的 是在鏜刀桿的方槽中自由滑動(dòng)的,使用的時(shí)候,先把孔鏜到余量0.20毫米左右,換上浮動(dòng)鏜刀,使用前先用外徑千分尺校對尺寸,加上切屑液,轉(zhuǎn)速控制在每分鐘120轉(zhuǎn)以下,浮動(dòng)鏜刀能保證加工前后的同心度 而且鏜孔尺寸比較好控制比如粗鏜好一個(gè)孔后,，遇到突發(fā)的情況,，鏜床主軸中心偏離了原孔中心,。微型轉(zhuǎn)體鏜刀定制加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損,。

鏜刀優(yōu)點(diǎn)：鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面,。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭。自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用,。此外，數(shù)顯千分尺,、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用,。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),。過去，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心,，盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中,。如今，采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題,。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外,，新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。

多刃切削：多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃,，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序,，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工,，可獲得高生產(chǎn)效率,，以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過加工孔。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個(gè)對稱位置同時(shí)切削,，故可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差,。這種鏜刀切削時(shí)，孔的直徑尺寸是由刀具保證的,，刀具外徑是根據(jù)工件孔徑確定的,，結(jié)構(gòu)比單刃鏜刀復(fù)雜，刀片和刀桿制造較困難,，但生產(chǎn)率較高,。所以，適用于加工精度要求較高,，生產(chǎn)批量大的場合,。階梯鏜削是指將刀片設(shè)置為不同的軸向和徑向尺寸來進(jìn)行粗加工工序的加工,。當(dāng)在加工特殊材料，切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長度時(shí)能獲得較好的鐵屑控制,。當(dāng)切削余量光為0.5倍切削刃長度時(shí)能獲得更小的鐵屑,。手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng)：鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機(jī)油,裝盒以免碰傷刃口。

螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀的制作要點(diǎn)：內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的兩個(gè)外圓柱表面,，分別選用f26 H7/k6,，f34 H9/d9；f26 H7/k6為裝配基準(zhǔn)孔,，兩外圓柱表面和內(nèi)孔的不同軸度允差為0.01mm以內(nèi),，否則將會產(chǎn)生裝配應(yīng)力。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的內(nèi)孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好,，以確保刀頭體在切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng),。調(diào)節(jié)套6與刀頭體聯(lián)接螺紋M12×1.25-6H(左)，其內(nèi)外螺紋應(yīng)按DH,，Dh精度加工,，此時(shí)內(nèi)外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0，可提高其調(diào)節(jié)精度,，減少螺紋間隙,。彈簧5選用60SiMn，硬度為45-50HRC,，彈簧的規(guī)格為1.6×24&time;12,，n=3圈，預(yù)壓力約為50－60N,。兩只緊定導(dǎo)向螺釘?shù)南聢A柱表面較好采用20Cr,，進(jìn)行滲碳處理，其緊定導(dǎo)向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用,，滲碳表面為50-55HRC,。手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng)：為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分布,。無錫小內(nèi)孔鏜刀加工

微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：在使用精鏜刀時(shí)應(yīng)及時(shí)注意鏜刀頭的損壞程度,。合金鏜刀定制

質(zhì)量分析：1,、鏜削用量對浮鏜質(zhì)量的影響：合理選用適當(dāng)?shù)溺M削用量也很重要,，鏜削速度和進(jìn)刀量過大或過小，都會影響孔徑尺寸和光潔度,，合理的切削用量為：鑄件Vc=12m/min,，f=1-2mm/r；鋼件Vc=10m/min,，f=0.5-1mm/r,。2,、如何提高鏜削質(zhì)量：從以上分析來看,，影響浮動(dòng)鏜削質(zhì)量的關(guān)鍵是刀孔的加工精度,，而傳統(tǒng)的刀孔只能通過插削加工,，不能保證較高的形位公差,、尺寸公差和光潔度,。在鏜削較深內(nèi)孔時(shí),，由于鏜桿的剛性受到限制,，鏜削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),，使浮鏜尺寸精度和光潔度下降,。通過改成圖4形式后,，由于“O”型圈的支承作用，將很大增強(qiáng)鏜削的穩(wěn)定性,。不同尺寸的內(nèi)孔,，只要更換相應(yīng)尺寸的活塞,，較方便,。從使用效果來看,，基本解決了加工深孔所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。合金鏜刀定制

上海追躍精密機(jī)械有限公司坐落在外高橋保稅區(qū)瑞士中心富特東三路526號1號樓449-450號,，是一家專業(yè)的金屬切削機(jī)床及配件,，機(jī)電設(shè)備及配件，工具刃具,，潤滑油,，儀器儀表銷售,，機(jī)電設(shè)備安裝維修,，從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，引進(jìn)瑞士**工具,，醫(yī)療器械,，汽車零部件，**,，航天航空,，鐘表業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商，依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可展開經(jīng)營活動(dòng)。公司,。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力,。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋自動(dòng)車床車刀,，鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀，4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀,，高精度瑞士刀具,，我們本著對客戶負(fù)責(zé),，對員工負(fù)責(zé),，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,，爭取做到讓每位客戶滿意,。公司憑著雄厚的技術(shù)力量,、飽滿的工作態(tài)度,、扎實(shí)的工作作風(fēng),、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的自動(dòng)車床車刀,，鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀，4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀,，高精度瑞士刀具形象,，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可,。