使用方法：刀具安裝時，要特別注意清潔,。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,，在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié)，都必須注意清潔度,。刀柄與機床的裝配,，刀片的更換等等，都要擦拭干凈,，然后再安裝或裝配,，切不可馬虎從事。刀具進行預(yù)調(diào),，其尺寸精度,，完好狀態(tài)、必須符合要求,?？赊D(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,，一般不采用人工試切的方法,，所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,，要調(diào)在公差的中下限,，并考慮因溫度的因素，進行修正,、補償,。刀具預(yù)調(diào)可在專門預(yù)調(diào)儀、機上對刀器或其他量儀上進行,。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：每隔1個月要對精鏜刀進行保養(yǎng)及注潤滑油工作,。合金鏜刀定制

浮動鏜刀設(shè)計思路與特點是什么：浮動鏜刀主要用于精加工，它可以消出孔的錐度,、橢元度,、提高粗糙度值,、提高功效（特別是批量加工時）使用時是用專門刀桿，浮刀有一頭可以調(diào)節(jié),，一般用外徑千分尺對刀,，大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右,，鋼件可少留點,。刃磨一般是在工具磨上進行，鑄鐵前角0－3度,，鋼件5－8度,。浮孔范圍直徑26－200。浮動式鏜刀就是不固定的 是在鏜刀桿的方槽中自由滑動的,使用的時候,先把孔鏜到余量0.20毫米左右,換上浮動鏜刀,使用前先用外徑千分尺校對尺寸,加上切屑液,轉(zhuǎn)速控制在每分鐘120轉(zhuǎn)以下,浮動鏜刀能保證加工前后的同心度 而且鏜孔尺寸比較好控制比如粗鏜好一個孔后,，遇到突發(fā)的情況,，鏜床主軸中心偏離了原孔中心。微型轉(zhuǎn)體鏜刀定制加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度,，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損,。

鏜刀優(yōu)點：鏜刀的技術(shù)改進主要體現(xiàn)在以下四個方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭,。自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機床和坐標(biāo)測量機上大量應(yīng)用。此外,，數(shù)顯千分尺,、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是,，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進展緩慢,，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去,，在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中,。如今,，采用內(nèi)冷卻設(shè)計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,，從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離,。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進行了良好密封,，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸,。

多刃切削：多刃鏜削包含了兩個或者三個切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時的粗加工工序,，通過使用兩刃或者三刃刀具,，并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進給下加工,，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進給通過加工孔,。雙刃鏜刀的兩刀刃在兩個對稱位置同時切削,，故可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。這種鏜刀切削時,，孔的直徑尺寸是由刀具保證的,，刀具外徑是根據(jù)工件孔徑確定的，結(jié)構(gòu)比單刃鏜刀復(fù)雜,，刀片和刀桿制造較困難,，但生產(chǎn)率較高。所以,，適用于加工精度要求較高,，生產(chǎn)批量大的場合。階梯鏜削是指將刀片設(shè)置為不同的軸向和徑向尺寸來進行粗加工工序的加工,。當(dāng)在加工特殊材料,，切削余量為1或者1.5倍刀片切削刃長度時能獲得較好的鐵屑控制。當(dāng)切削余量光為0.5倍切削刃長度時能獲得更小的鐵屑,。手工鉸孔時注意事項：鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機油,裝盒以免碰傷刃口,。

螺紋差動式微調(diào)鏜刀的制作要點：內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的兩個外圓柱表面，分別選用f26 H7/k6,，f34 H9/d9,；f26 H7/k6為裝配基準(zhǔn)孔，兩外圓柱表面和內(nèi)孔的不同軸度允差為0.01mm以內(nèi),，否則將會產(chǎn)生裝配應(yīng)力,。內(nèi)螺紋導(dǎo)向套3的內(nèi)孔與刀頭體的外圓配合選用f20H8/g7較好，以確保刀頭體在切削時不易產(chǎn)生振動,。調(diào)節(jié)套6與刀頭體聯(lián)接螺紋M12×1.25-6H(左),，其內(nèi)外螺紋應(yīng)按DH，Dh精度加工,，此時內(nèi)外螺紋的配合間隙為Xmin=EI-es=0,，可提高其調(diào)節(jié)精度，減少螺紋間隙,。彈簧5選用60SiMn,，硬度為45-50HRC，彈簧的規(guī)格為1.6×24&time;12,，n=3圈,，預(yù)壓力約為50－60N。兩只緊定導(dǎo)向螺釘?shù)南聢A柱表面較好采用20Cr,，進行滲碳處理,，其緊定導(dǎo)向圓柱部分的尺寸與刀頭體鍵槽寬度的配合采用,，滲碳表面為50-55HRC。手工鉸孔時注意事項：為了便于制造,，鉸刀一般按等齒距分布,。無錫小內(nèi)孔鏜刀加工

微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：在使用精鏜刀時應(yīng)及時注意鏜刀頭的損壞程度。合金鏜刀定制

質(zhì)量分析：1,、鏜削用量對浮鏜質(zhì)量的影響：合理選用適當(dāng)?shù)溺M削用量也很重要,，鏜削速度和進刀量過大或過小，都會影響孔徑尺寸和光潔度,，合理的切削用量為：鑄件Vc=12m/min,，f=1-2mm/r；鋼件Vc=10m/min,，f=0.5-1mm/r,。2、如何提高鏜削質(zhì)量：從以上分析來看,，影響浮動鏜削質(zhì)量的關(guān)鍵是刀孔的加工精度,，而傳統(tǒng)的刀孔只能通過插削加工，不能保證較高的形位公差,、尺寸公差和光潔度,。在鏜削較深內(nèi)孔時，由于鏜桿的剛性受到限制,，鏜削時易產(chǎn)生振動,，使浮鏜尺寸精度和光潔度下降。通過改成圖4形式后,，由于“O”型圈的支承作用,，將很大增強鏜削的穩(wěn)定性。不同尺寸的內(nèi)孔,，只要更換相應(yīng)尺寸的活塞,，較方便。從使用效果來看,，基本解決了加工深孔所產(chǎn)生的質(zhì)量問題,。合金鏜刀定制

上海追躍精密機械有限公司坐落在外高橋保稅區(qū)瑞士中心富特東三路526號1號樓449-450號，是一家專業(yè)的金屬切削機床及配件,，機電設(shè)備及配件，工具刃具,，潤滑油,，儀器儀表銷售，機電設(shè)備安裝維修,，從事貨物進出口及技術(shù)進出口業(yè)務(wù),，引進瑞士**工具,，醫(yī)療器械，汽車零部件,，**,，航天航空，鐘表業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)商,，依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可展開經(jīng)營活動。公司,。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力,。公司以誠信為本,，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋自動車床車刀，鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀,，4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀,，高精度瑞士刀具，我們本著對客戶負(fù)責(zé),，對員工負(fù)責(zé),，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意,。公司憑著雄厚的技術(shù)力量,、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng),、良好的職業(yè)道德,，樹立了良好的自動車床車刀，鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀,，4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀,，高精度瑞士刀具形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可,。