銑刀的簡介：銑刀為多齒回轉刀具，其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產率較高,。銑刀種類很多,，結構不一，應用范圍很廣,，按其用途可分為加工平面用銑刀,、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類,。銑刀是指使用旋轉的多刃刀具切削工件,，是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉（作主運動）,，工件移動（作進給運動）,，工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動（同時完成主運動和進給運動）,。銑削用的機床有臥式銑床或立式銑床,，也有大型的龍門銑床。這些機床可以是普通機床,，也可以是數控機床,。用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或者是鏜床上進行,適于加工平面,、溝槽,、各種成形面(如花銑削鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等,。為了減少銑削時的摩擦,，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。重慶進口合金銑刀價格

銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產品及生產批量的不同差異較大,，刀具直徑的選用主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床主軸直徑作為選取的依據,。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑,。②立銑刀：立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀,，則應主要考慮機床的較高轉數能否達到刀具的較低切削速度（60m/min）。廣州螺紋銑刀銷售公司銑刀鈍化之后會出現的現象：工件表面出現亮點有啃刀痕跡或波紋,。

銑刀刀片的選擇：1,、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜,，所以在生產上得到普遍應用。2,、磨過的大前角刀片,，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用,，減少了刀片與工件材料之間的摩擦,，并且切屑能較快地從刀片前面離開。3,、作為另一種組合,，可以將壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內，再配置一磨制的刮光刀片,。刮光刀片清理粗加工刀痕,，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環(huán)時間,、降低成本,。刮光技術是一種先進工藝，已在車削,、切槽切斷及鉆削加工領域普遍應用,。

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損，延長使用壽命,。（2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高,，因此,，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度,，有能繼續(xù)進行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性,。（3）高的強度和好的韌性：在切削過程中,，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度,，否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會受到沖擊和振動,，因此，銑刀材料還應具備好的韌性,，才不易崩刃,，碎裂。銑刀的結構：整體焊齒式：刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成并釬焊在刀體上,。

對于高速鋼刀具,，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化,，使硬度和耐磨性降低,，將會出現相變磨損。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削,，刀齒由空程到進入切削,，溫度的變化幅度很大，可以說每次進入切削都受到一次熱沖擊,。硬質合金刀具,，在熱沖擊下，刀片內部會產生很大的應力,，并引起開裂,，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進行切削,，所以切削溫度不像車削那樣高,，造成刀具磨損的主要原因一般是機械摩擦造成的機械磨損。直徑較大的銑刀多做成錐柄,。這種銑刀多用于立銑加工,。廣州螺紋銑刀銷售公司

鑲齒式：刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。重慶進口合金銑刀價格

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