智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
鏜刀:?jiǎn)稳戌M刀:?jiǎn)稳戌M刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似,只有一個(gè)主切削刃,,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造方便、通用性強(qiáng),但剛度比車刀差得多,。因此,,單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑,,以減少切削時(shí)的徑向力。單刃切削:?jiǎn)稳戌M削可用于精加工工序和對(duì)切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工,。它還可用作當(dāng)機(jī)床功率受到限制時(shí)的解決方案,。多刃切削:多刃鏜削包含了兩個(gè)或者三個(gè)切削刃,可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時(shí)的粗加工工序,,通過使用兩刃或者三刃刀具,,并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工,可獲得高生產(chǎn)效率,,以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過加工孔,。手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng):手用的導(dǎo)錐錐度較小,,前角,、后角較小,刃口較鋒利,。濟(jì)南通孔鏜刀廠家
切削冷卻:通常采用冷卻液來降低切削熱,。這對(duì)車削外圓來說簡(jiǎn)單易行,但對(duì)鏜內(nèi)孔來說卻很困難,,因?yàn)殓M孔時(shí)孔內(nèi)有鏜桿和需要冷卻的切屑,。冷卻液噴口置于靠近孔口位置會(huì)妨礙切削。因此,,較好的方式是通過鏜桿提供內(nèi)部冷卻液,,沿鏜桿圓周方向提供充足流量的冷卻液是一種理想方案,可使冷卻液阻力較小且可到達(dá)所鏜孔的底部,,這通常需要在多處放置冷卻液噴口,,如在主后刀面、前刀面和副后刀面處,。為了響應(yīng)充足冷卻液的需求,Scientific Cutting Tools公司提供帶冷卻環(huán)技術(shù)的刀桿,,可使冷卻液施加于鏜桿圓周方向,讓冷卻液包裹鏜桿,。上海大孔鏜刀訂制數(shù)控刀具精鏜刀的特點(diǎn):CBH精鏜刀選用與精切削鏜孔。
質(zhì)量分析:1,、鏜削用量對(duì)浮鏜質(zhì)量的影響:合理選用適當(dāng)?shù)溺M削用量也很重要,,鏜削速度和進(jìn)刀量過大或過小,都會(huì)影響孔徑尺寸和光潔度,,合理的切削用量為:鑄件Vc=12m/min,,f=1-2mm/r;鋼件Vc=10m/min,,f=0.5-1mm/r,。2、如何提高鏜削質(zhì)量:從以上分析來看,,影響浮動(dòng)鏜削質(zhì)量的關(guān)鍵是刀孔的加工精度,,而傳統(tǒng)的刀孔只能通過插削加工,不能保證較高的形位公差,、尺寸公差和光潔度,。在鏜削較深內(nèi)孔時(shí),由于鏜桿的剛性受到限制,,鏜削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),,使浮鏜尺寸精度和光潔度下降。通過改成圖4形式后,,由于“O”型圈的支承作用,,將很大增強(qiáng)鏜削的穩(wěn)定性。不同尺寸的內(nèi)孔,,只要更換相應(yīng)尺寸的活塞,,較方便。從使用效果來看,,基本解決了加工深孔所產(chǎn)生的質(zhì)量問題,。
優(yōu)點(diǎn):鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭:自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,,數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用,。此外,數(shù)顯千分尺,、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用,。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),。過去,在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心,,盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中,。如今,,采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,,從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離,。此外,新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,,可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸,。小徑精鏜刀選擇方法:選配鎢鋼刀桿套筒(可選項(xiàng),根據(jù)刀桿柄徑),。
安裝步驟:1,、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上,。3、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上,。4,、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,[ 注意:通過復(fù)合調(diào)整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調(diào)尺寸];3)擰緊鎖緊螺釘,擰動(dòng)調(diào)整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;5、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡;6,、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計(jì)算出偏小數(shù)值;7,、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格替代0.01mm的直徑切深變化),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸,。手工鉸孔時(shí)注意事項(xiàng):機(jī)鉸時(shí)注意鉸削速度和走刀量,。南京固定鏜刀哪家好
安裝步驟:松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格替代0.01mm的直徑切深變化)。濟(jì)南通孔鏜刀廠家
優(yōu)點(diǎn):大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測(cè)量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測(cè)量其加工孔徑,。通常,,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,,以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,,但是,,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。預(yù)調(diào)操作之所以必要,,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。濟(jì)南通孔鏜刀廠家
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