按銑刀材質分為：白鋼銑刀：也稱高速鋼,，硬度較軟,，高速鋼刀便宜，韌性好,，但強度不高,，容易讓刀，而且耐磨性,，熱硬性相對來說較差,，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當用白鋼銑較硬材料的時候,，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀,，這就是熱硬性不高的原因之一。硬質合金銑刀：硬質合金（鎢鋼）具有熱硬性好,，耐磨,，強度和韌性較好，耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,。特別是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變,，在1000度也仍有很高的硬度,。陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高,，耐熱性可達1200度,，有極高的抗壓強度，不過脆性太大所以強度不高,，因此切削量不能太大,。所以比較適合較后精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品,。銑刀的特點：螺旋角：銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的,。無錫木工銑刀代理商

銑刀幾何角度的選擇：（1）前角的選擇。銑刀的前角應根據刀具和工件的材料確定,。銑削時常有沖擊,，故應保證切削刃有較高的強度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角,；高速鋼比硬質合金刀具要大,；另外，在銑削塑性材料時,，由于切削變形較大,，應取較大的前角,；銑削脆性材料時，前角應小些,；在加工強度大,、硬度高的材料時，還可采用負前角,。刃傾角的選擇,。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λ s。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件,，提高銑削的平穩(wěn)性,。增大β，可以使實際前角增大,，切削刃鋒利，同時也使切屑易于排出,。無錫木工銑刀代理商立銑刀的螺旋角越大,，工件與切削刃的接觸長度就越長。

合理選擇銑刀和銑削方式,，效率事半功倍： 銑刀尺寸選擇標準可轉位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm,。銑刀的直徑應根據 銑削寬度、深度選擇,，一般銑前深度,、寬度越大，銑刀直徑也應越大,。粗銑時,，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些,，盡量包容工件整 個加工寬度,，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。 在對大型零件進行面銑加工時,，都是使用直徑較小的銑刀,，這就為提高生產率留下了很大余地。在理想情況下,，銑刀應有70％的切削刃參與切削,。 用銑刀銑孔時，刀具尺寸變得尤為重要,。相對于孔徑而言,，銑刀的直徑太小，則加工時可能會在孔的中心形成 一個料芯,。當料芯落下時,，可能會損壞工件或刀具,。銑刀直徑過大，則會損 壞刀具本身和工件,，因為銑刀不在中心切削,，可能會在刀具底部發(fā)生碰撞。

別看銑刀種類這么多,，但是常用到的銑刀其實就只有4種：1,、立銑刀：立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可同時進行切削,，也可單獨進行切削,。2、三面刃銑刀：三面刃銑刀簡稱三面刃:三個刃口均有后角,，刃口鋒利,，切削輕快。是標準的機床刀具,，通常在臥銑床上使用,，一般用于銑溝槽和臺階。3,、面銑刀：面銑刀切削刃布滿圓周和端面,，端面的切削刃是副切削刃，這種銑刀的直徑較大,，所以在刀具選用時通常把刀齒和刀體分開,，一般用來加工平面工件。4,、螺紋銑刀：螺紋銑刀的制造材料是硬質合金,，線速度為80m/min，高速鋼絲錐的線速度為10×30m/min,，因此該銑刀適用于高速切削,。端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，固多用于立式升降臺銑床上加工平面,。

銑刀切削部分材料的基本要求：（1）,、高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損，延長使用壽命,。（2）,、好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時,，溫度會很高,，因此,，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度,，有能繼續(xù)進行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性,。（3）,、高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力,，所以刀具材料要具有較高的強度,，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動,，因此,，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃,，碎裂,。當采用雙正前角銑刀產生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下亦應優(yōu)先選用雙負前角銑刀,。上海醫(yī)用銑刀銷售

銑削時常有沖擊，故應保證切削刃有較高的強度,。無錫木工銑刀代理商

銑刀選左旋刀還是右旋刀：立銑刀如果簡易區(qū)分,，可以分為左旋和右旋兩大類。現在很多人還對左旋和右旋沒有概念,。銑刀小知識1：工件的進給方向和銑刀的旋轉方向有順銑,、逆銑兩種右旋銑刀：首先，判定刀具是左旋還是右旋可以依據以下方法,。面對豎直放的銑刀,，刃槽如果是從左下方往右上方上升，這就是右旋,；刃槽如果是從右下方往左上方上升,，這就是左旋。右旋也可用右手定則,，彎曲的四指為旋向,，撬起的姆指為上升方向為右旋。螺旋刃槽是起容屑的作用,，也是組成銑刀前角和前面的部分,。無錫木工銑刀代理商

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