AluminumcastedwaterpumpbodyforcarengineHelicalscan3Dvolumerenderingwithcolor-codedsizesofvoids3072x3072x1448pixels53μmisotropicresolutionScannedin45minat130kVConventionalCT=blurringforplanarstructures??totherotationaxisHelicalscanrequiresdifferentreconstructionalgorithmNotofferedbyallcompetitorsProjectionimagesand3DvolumerenderingHelicalscan50μmisotropicresolutionScannedin74minat130kV200mmlongcarbonatedrillcore3072x3072x9783pixels13μmisotropicresolutionScannedin90minat130kVVolumerenderedOpenporestructurecolor-codedinblueSKYSCAN 1273配備基于全新的6 MP大尺寸平板探測器，具有更大的動態(tài)范圍,，實現(xiàn)更高的對比度,。江西BRUKER顯微CT配件

X射線顯微CT：先進的無損三維顯微鏡顯微CT即Micro-CT，為三維X射線成像,，與醫(yī)用CT（或“CAT”）原理相同,，可進行小尺寸、高精度掃描,。通過對樣品內(nèi)部非常細微的結構進行無損成像,，真正實現(xiàn)三維顯微成像。無需樣本品制備,、嵌入,、鍍層或切薄片。單次掃描將能實現(xiàn)對樣品對象的完整內(nèi)部三維結構的完整成像,，并且可以完好取回樣本品,！特點：先進的掃描引擎—可變掃描幾何：可以提高成像質(zhì)量，或?qū)呙钑r間縮短1/2到1/5支持重建,、分析和逼真成像的軟件套件自動樣品切換器江西發(fā)展顯微CT哪里好X射線源到探測器的距離較短以及快速的探測器讀出能力,SKYSCAN 1275 明顯提高工作效率,并保證不降低圖像質(zhì)量,。

超高速度,、質(zhì)量圖像SKYSCAN1275專為快速掃描多種樣品而設計。該系統(tǒng)采用一個功能強大的廣角X射線源（100kV）和高效的大型平板探測器,，可以輕松實現(xiàn)大尺寸樣品掃描。由于X射線源到探測器的距離較短以及快速的探測器讀出能力,，SKYSCAN1275可以顯著提高工作效率——從幾小時縮短至幾分鐘,，并保證不降低圖像質(zhì)量。SKYSCAN1275如此迅速,，甚至可以實現(xiàn)四維動態(tài)成像,。Push-Button-CT?讓操作變得極為簡單您只需選擇手動或自動插入一個樣品，就可以自動獲得完整的三維容積,，無需其他操作,。Push-Button-CT包含了所有工作流程：自動樣品尺寸檢測、樣品掃描,、三維重建以及三維可視化,。選配自動進樣器，SKYSCAN1275可以全天候工作,。

特點介紹SkyScan1272是一臺具有革新意義的高分辨三維X射線顯微成像系統(tǒng)統(tǒng),。單次掃描比較高可獲得2000張，每張大小為146M（12069x12069像素）的超清無損切片,，用于之后高分辨三維重建,。通過先進的相襯增強技術，SkyScan1272對樣品的細節(jié)檢測能力（分辨率）高達450納米,。SkyScan1272采用了布魯克所有的自動可變掃描幾何系統(tǒng),，不但樣品到光源的距離可調(diào)，探測器到光源的距離也可調(diào),。因此,，可變幾何系統(tǒng)能在空間分辨率、可掃描樣品尺寸,、掃描速度,、圖像質(zhì)量之間找到完美的平衡。相比于傳統(tǒng)的探測器-光源固定距離模式,，在分辨率不變的情況下,，掃描速度可提高2-5倍，同時保證得到相同的甚至更好的圖像質(zhì)量,。而且這種掃描幾何的改變,，無需人工干預，軟件會自動根據(jù)用戶選定的圖像放大倍數(shù),，自動優(yōu)化掃描幾何,，以期在比較好分辨率、短時間內(nèi)得到高質(zhì)量數(shù)據(jù)。SkyScan1272配備了的分層重構軟件InstaRecon®,，得益于其獨特的算法,，重建速度比常規(guī)Feldkamp算法快10-100倍，適用于更大規(guī)模數(shù)據(jù)的成像處理,?？勺儙缀蜗到y(tǒng)能在空間分辨率、可掃描樣品尺寸,、掃描速度,、圖像質(zhì)量之間找到完美的平衡。

SKYSCAN2214應用增材制造00:00/02:05高清1x增材制造通常也被稱為“3D打印”,，可以用于制造出擁有復雜的內(nèi)外部結構的部件,。和需要特殊模具或工具的傳統(tǒng)技術不同，增材制造既能用于經(jīng)濟地生產(chǎn)單件產(chǎn)品原型,，也能生產(chǎn)大批量的部件,。生產(chǎn)完成后，為了確保生產(chǎn)出的部件性能符合預期,，需要驗證內(nèi)部和外部結構,。XRM能以無損的方式完成這種檢測，確保生產(chǎn)出的部件符合或超出規(guī)定的性能,。1.檢查由殘留粉末形成的內(nèi)部空隙驗2.證內(nèi)部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對比4.分析由單一材料和多種材料構成的組件Bruker Micro-CT 提供完整的分析軟件包,，涵蓋CT分析所需的所有軟件，并可一直free升級,。山東質(zhì)量顯微CT調(diào)試

內(nèi)部結構的三維試圖可供了解失效機制,，為進一步的優(yōu)化指明方向。江西BRUKER顯微CT配件

SKYSCAN1272SampleDimensionsMμm):2mm(insideFOV)/5mm(truncated)Largestrepresentativesamplediameterforvarioussamplesat100kVGeomaterials:20mmRocksamplesupto10mmgivegoodresults.Metals:5mmElectronics:10–20mmMetalparts(highdensity)requireverylongmeasuringtimesifadecentresolutionisneededLow-densematerials:40mmScannedat50kVPixelsize:0.85μmObservationoftheindividualfibersColor-codedbytheorientationangleD江西BRUKER顯微CT配件