VGSTUDIOMAX為您提供了不同的模塊，覆蓋了豐富的工業(yè)應(yīng)用1.哪怕是組件上難進入的表面,，也可進行測量（坐標(biāo)測量模塊）2.以非破壞性的方式,，發(fā)現(xiàn)鑄件的缺陷，包括氣孔預(yù)測（孔隙度/夾雜物分析模塊）3.根據(jù)規(guī)范P201和P202進行缺陷分析（孔隙率/夾雜物增強版分析模塊）4.用CAD數(shù)據(jù),、網(wǎng)格數(shù)據(jù)（.stl）或其他體數(shù)據(jù),，來比較制造的零件（名義/實際比較模塊）5.壁厚分析：對壁厚或間隙寬度不足或過大的區(qū)域進行定位（壁厚分析模塊）6.通過在不同的場景中模塊化使用宏來實現(xiàn)自動化7.測定多孔泡沫和過濾材料中的孔結(jié)構(gòu)（泡沫結(jié)構(gòu)分析模塊）8.計算復(fù)合材料中的纖維取向及其他相關(guān)參數(shù)（纖維復(fù)合材料分析模塊）9.直接基于CT數(shù)據(jù)，進行機械應(yīng)力無損模擬的虛擬應(yīng)力測試（結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬模塊）10.流動和擴散實驗,，例如,，對多孔材料或復(fù)合材料的CT掃描進行實驗（運輸現(xiàn)象模塊）借助“飛行記錄器”功能，只需選擇多個關(guān)鍵幀,，并在中間自動插值,，就可以快速創(chuàng)建動畫。黑龍江進口顯微CT配件

SKYSCAN2214應(yīng)用增材制造00:00/02:05高清1x增材制造通常也被稱為“3D打印”,，可以用于制造出擁有復(fù)雜的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的部件,。和需要特殊模具或工具的傳統(tǒng)技術(shù)不同，增材制造既能用于經(jīng)濟地生產(chǎn)單件產(chǎn)品原型,，也能生產(chǎn)大批量的部件,。生產(chǎn)完成后，為了確保生產(chǎn)出的部件性能符合預(yù)期,，需要驗證內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu),。XRM能以無損的方式完成這種檢測，確保生產(chǎn)出的部件符合或超出規(guī)定的性能,。1.檢查由殘留粉末形成的內(nèi)部空隙驗2.證內(nèi)部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對比4.分析由單一材料和多種材料構(gòu)成的組件黑龍江進口顯微CT配件XRM根據(jù)密度不同來進行區(qū)域劃分,，包括孔隙網(wǎng)絡(luò)。

SKYSCAN1272CMOS憑借Genius模式可自動選擇參數(shù),。只需單擊一下,，即可自動優(yōu)化放大率,、能量、過濾,、曝光時間和背景校正,。而且，由于能讓樣品和大尺寸CMOS探測器盡可能地靠近光源,，它能大幅地增加實測的信號強度,。正是因為這個原因，SKYSCAN1272CMOS的掃描速度比探測器位置固定的常規(guī)系統(tǒng)多可快5倍,。SKYSCAN1272CMOS泡沫材料重建數(shù)據(jù)的多體積圖像和彩色編碼結(jié)構(gòu)分離同時顯示了泡沫泡孔的直徑以及開孔泡沫鎳支柱的中空特征,。像素大小1.0μm泡沫材料在工業(yè)上有許多的應(yīng)用。根據(jù)泡沫的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)特性,，可以用作隔熱或隔音材料,，也可以用作保護或過濾裝置中的減震結(jié)構(gòu)……XRM可以無損地實現(xiàn)泡沫內(nèi)部結(jié)構(gòu)的三維可視化。1.確定局部結(jié)構(gòu)的厚度2.確定結(jié)構(gòu)間隔以實現(xiàn)空隙網(wǎng)絡(luò)的可視化3.通過壓縮和拉伸臺進行原位力學(xué)試驗4.確定開孔孔隙度和閉孔孔隙度,。

SKYSCAN1275專為快速掃描多種樣品而設(shè)計,。該系統(tǒng)采用一個功能強大的廣角X射線源（100kV）和高效的大型平板探測器，可以輕松實現(xiàn)大尺寸樣品掃描,。由于X射線源到探測器的距離較短以及快速的探測器讀出能力,，SKYSCAN1275可以顯著提高工作效率——從幾小時縮短至幾分鐘，并保證不降低圖像質(zhì)量,。SKYSCAN1275如此迅速,，甚至可以實現(xiàn)四維動態(tài)成像。超高速度,、質(zhì)量圖像SKYSCAN1275專為快速掃描多種樣品而設(shè)計,。該系統(tǒng)采用一個功能強大的廣角X射線源（100kV）和高效的大型平板探測器，可以輕松實現(xiàn)大尺寸樣品掃描,。由于X射線源到探測器的距離較短以及快速的探測器讀出能力,，SKYSCAN1275可以顯著提高工作效率——從幾小時縮短至幾分鐘，并保證不降低圖像質(zhì)量,。SKYSCAN1275如此迅速,，甚至可以實現(xiàn)四維動態(tài)成像。Push-Button-CT?讓操作變得極為簡單您只需選擇手動或自動插入一個樣品,，就可以自動獲得完整的三維容積,，無需其他操作。Push-Button-CT包含了所有工作流程：自動樣品尺寸檢測,、樣品掃描,、三維重建以及三維可視化。選配自動進樣器，SKYSCAN1275可以全天候工作,。由于能讓樣品和大尺寸CMOS探測器盡可能地靠近光源,，SKYSCAN1272的掃描速度比探測器位置固定的系統(tǒng)可快5倍。

MicroCT作為樣品三維結(jié)構(gòu)的較好（極大程度保證完整性的）成像工具,，可以用于任意形狀樣品的掃描。如下圖中的巖石,，布魯克Bruker臺式x射線三維顯微鏡呈現(xiàn)出的CT圖像具有復(fù)雜的邊界形狀,，x射線顯微技術(shù)在進行定量分析（如孔隙率的計算）時，需要選擇一個具有代表性的計算區(qū)域,，即Rangeofinterest(ROI),。高分辨率三維顯微CT通常的處理方式是在樣品內(nèi)部選擇一個矩形或圓形區(qū)域來進行分析。對于ROI具有特殊要求的分析而言,，這樣的方式就難以滿足要求,。布魯克skyscan高分辨率顯微CT定量分析軟件CTAn內(nèi)部集成的ROIShrink-wrap與PrimitiveROI功能，可以幫助我們根據(jù)樣品輪廓自動設(shè)置ROI,，如下圖所示,，具體細節(jié)可參考我們的手冊“MN121”所有測量支持手動設(shè)置,確保為難度較大的樣本設(shè)置參數(shù)。在分辨率低于5μm的情況下,掃描時間也在15分鐘以內(nèi),。山東發(fā)展顯微CT配件

確定結(jié)構(gòu)的厚度,、結(jié)構(gòu)間隔實現(xiàn)空隙網(wǎng)絡(luò)可視化、壓縮和拉伸臺進行原位力學(xué)試驗,、確定開孔孔隙和閉孔孔隙度,。黑龍江進口顯微CT配件

新的多量程X射線納米級斷層掃描系統(tǒng)SKYSCAN2214，能用一臺儀器涵蓋廣闊的物體尺寸和空間分辨率,。它為地質(zhì)材料的三維成像和精確建模開創(chuàng)了當(dāng)世無雙的可能,，適合石油和天然氣勘探、復(fù)合材料,、鋰電池,、燃料電池、電子組件,，以及肺部成像或tumour血管化等體外的臨床前應(yīng)用,。對于直徑達到300mm以上的大型物體，該儀器可對它們內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)進行掃描和三維無損重建,；對于小尺寸的樣品,，該儀器可達到亞微米級的分辨率。該系統(tǒng)擁有一個“開放型”的透射式X光源,，其光斑尺寸小于0.5微米,，并擁有金剛石窗口。它能配備多四種X射線探測器以實現(xiàn)較大靈活性：適用于大物體的平板探測器，大視場11Mp冷卻式CCD探測器,，中等視場11Mp冷卻式CCD探測器,，實現(xiàn)較高空間分辨率的8Mp冷卻式CCD探測器。自動可變的采集方式和相位襯度增強,，使得能以相對短的掃描時間達到盡可能較好的質(zhì)量,。SKYSCAN2214擁有3D.SUITE配套軟件。這個綜合性的軟件包涵蓋GPU加速重建,、2D/3D形態(tài)分析,，以及表面和體渲染可視化。黑龍江進口顯微CT配件