溴化鋰機組溶液維護說明:溶液質(zhì)量變化--主機在運行過程中,，由于真空和加入熱源等不穩(wěn)定因素,，會造成機內(nèi)溶液質(zhì)量的變化,，溶液質(zhì)量變化給主機的內(nèi)腔防腐帶來負面影響,。1）加入高發(fā)的蒸汽過熱或燃燒量大于額定值就會造成高發(fā)溶液高溫,，緩蝕劑絡(luò)酸鋰就會高溫析出,，主機內(nèi)就會有少量腐蝕,，溶液顏色呈淡黃`色或無色并帶有氧化鐵顆粒雜質(zhì),，溶液的質(zhì)量就會急劇下降,。2）主機如真空管理不善,，溶液的質(zhì)量就會發(fā)生變化,，溶液里緩蝕劑減少,，堿度上升，銅鐵離子增加,，溶液顏色變渾濁，呈棕黑色和綠色,，溶液內(nèi)氧化鐵增多，并有銅析出,。機內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，溶液中有腐蝕沉淀物,。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短,，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān),，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜,，但須認(rèn)真地進行,。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行,，防止事故發(fā)生,，延長使用壽命。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以顧客為本,，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。煙臺直燃型溴化鋰改造

    直燃機以燃油或燃氣為能源,，靠燃燒器燃燒來取得加熱源,。因此，燃燒器的管理和故障排除,，是直燃型機重要管理工作之一,。直燃機燃燒器有燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用燃燒器,。其主要故障如下：燃燒器點火失敗點火失敗的主要原因有：設(shè)有供電,。應(yīng)合上電源，對系統(tǒng)進行供電,。手動燃料供應(yīng)門關(guān)閉，無燃料供應(yīng),。按下燃燒器起動按鈕后，燃燃燒器應(yīng)轉(zhuǎn)入正常的點火階段,。但由于主燃料供應(yīng)閥未打開，無燃料供應(yīng),，無法點火,，燃燒器反饋保護裝置作用，發(fā)出報警聲,。此時應(yīng)打開燃料閥門,，以供給燃料，同時,，按燃燒器復(fù)位按鈕，消聲,，再按下起動按鈕。點火電極間距離太大,。由于電極棒的磨損，使火花間距加大,，應(yīng)調(diào)節(jié)電極間距離到規(guī)定值。點火電極和電路絕緣不良,。由于點火電極受潮及電極和電路絕緣下降,，應(yīng)排除并接地，同時清潔電極或更換受損的電極和電線,。一般來說,，電極棒使用2年要更換,。燃燒器控制器失靈。檢修控制器器,，更換零件,。燃燒器馬達不運轉(zhuǎn),。2、燃燒器馬達不運轉(zhuǎn)燃燒器馬達不運轉(zhuǎn)一般由于下列原因引起：沒有供電應(yīng)供給電源,，熔絲損壞壞更換熔絲。燃燒器電動機故障檢查電動機接線是否正確,，測量電動機繞線和殼體之間電阻，絕緣性能,。濟南蒸汽型溴化鋰維修山東飛龍制冷設(shè)備有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗,。

    直燃機附屬設(shè)備維護保養(yǎng),，冷卻塔清洗保養(yǎng)（含冷卻塔填料更換）由于冷卻系統(tǒng)是開放式系統(tǒng)，長期與空氣接觸,，容易產(chǎn)生灰塵,。而且系統(tǒng)水溫在32~37攝氏度之間，較易形成水垢且適合藻類生長,，所以,，冷卻塔需定期進行清洗。機械通風(fēng)式冷卻塔主要由塔體,、填料,、布水器、通風(fēng)設(shè)備,、集水池等構(gòu)成,。冷卻水系統(tǒng)清洗（包括冷卻塔、管道等）,、冷卻塔的物理清洗及滅藻（填料清洗、更換）,、整個系統(tǒng)的滅藻處理和全有機化學(xué)清洗。整個系統(tǒng)的預(yù)膜緩蝕處理和日常水質(zhì)維護,，風(fēng)機盤管清洗益處有如下幾點：風(fēng)機盤管清洗益處主要有幾點：消掉送,、回風(fēng)系統(tǒng)中細菌,、灰塵,，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,；降低變風(fēng)量空調(diào)機組的風(fēng)阻,，提高熱交換效率,，增加送風(fēng)量，節(jié)省能源,；定期對風(fēng)機盤管系統(tǒng)維護,，延長機組使用壽命,；降低運行成本，提升資產(chǎn)價值,；過程主要包括檢修,、清洗（除垢、,、風(fēng)機盤管表冷器除藻）,、風(fēng)機盤管及進出風(fēng)口的維護,。直燃機燃燒器保養(yǎng)維護保養(yǎng)a檢驗點火電極之間的距離，點火電極與噴嘴之間的距離,，旋風(fēng)盤（擴散盤）平面與噴嘴距離,，旋風(fēng)盤與燃燒筒之間的相對位置是否符合規(guī)定值,，否則要進行調(diào)整,。檢驗噴嘴是否磨損或受污染,。磨損或受污染則應(yīng)更換,。檢驗點火電極是否受污染或潮濕。

    溴化鋰制冷機屏蔽泵屏蔽泵在就走中起著運輸介質(zhì)的作用,，輸送介質(zhì)為溶液的屏蔽泵成為溶液泵,，輸送介質(zhì)為冷劑水的屏蔽泵成為冷劑泵，屏蔽泵是機組中及重要的運動部件,，可以形象地稱之為機組的“心臟”,。屏蔽泵的工作原理屏蔽泵為單級離心式,，電動機轉(zhuǎn)子帶動誘導(dǎo)輪和葉輪,，將介質(zhì)由屏蔽泵的進口輸送至屏蔽泵的出口。屏蔽泵的潤滑和冷卻方式如***經(jīng)泵室的高壓液體通過過濾網(wǎng),，進入前軸承室、電動機內(nèi)腔以及后軸承案,、軸中心小孔,，直到葉輪吸人口低壓區(qū),，組組成－個潤滑和冷卻的內(nèi)循環(huán)。采用內(nèi)循環(huán)潤滑冷卻方式的屏蔽泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,、密封性能好的優(yōu)點,。以上便是關(guān)于溴化鋰機組的屏蔽泵的內(nèi)容了,，有關(guān)溴化鋰制冷機維修的內(nèi)容就到這里了，更多內(nèi)容歡迎關(guān)注溴化鋰制冷機,。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象,。

    冷水出口溫度觀察應(yīng)經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化。如如果冷水出口溫度升高,，要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象,，但機組性能下降,，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一,。一且確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的,，機組存在泄漏，則要設(shè)法停機撿漏,。機組若無法停止運行,，暫可用增加抽氣次數(shù)來補救，但應(yīng)加強真空抽氣系統(tǒng)的管理,，且爭取盡快地停機檢漏,。應(yīng)說明的是：氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因,，但不是的原因。此外,，若冷劑水污染,、機組結(jié)晶、表面活性劑量減少,、機組傳熱管污垢等,，也會使冷水出口溫度上升,。冷卻水的觀察機組在運行中,，還要觀察冷卻水的進,、出口壓差及溫差,。如有大變化，則要分析原因,。若其他參數(shù)變化不大,，可能是傳熱管結(jié)垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂,，造成冷卻水部分短路等原因,，應(yīng)仔細分析,。熔晶管檢察機組運行中,，管理人員還應(yīng)經(jīng)常檢查熔晶管是否燙手,。一般情況,，熔晶管接觸吸收器端，手可觸及,，并可長時間停留。熔晶管若燙手,，手可觸及但不能長時間停留,，則說明有溶液流過熔晶管，應(yīng)檢查原因,。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司全力打造良好的企業(yè)形象,。濟寧遠大溴化鋰調(diào)試

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    應(yīng)除銹，或換新的彈簧,。若機組在抽真空時,，真空電磁閥經(jīng)檢查其它都正常，**是因銹蝕而咬牢時,，可用鐵棒頂彈簧,，使彈簧滑動而恢復(fù)工作。鈀元件檢修在自動抽氣裝置中,，抽出的不凝性氣體在分離室中分離,，若機組密封性好,，則一般說來，不凝性氣體主要是氫氣,，可以通過鈀元元件加熱后白白動排放至大氣,。每隔兩年應(yīng)檢查或更換鈀加熱器。如果鈀元件不熱或不起作用,，應(yīng)應(yīng)檢查鈀元件供應(yīng)電壓是否正常,，運運行情況是否正常，接線是否牢固,，是否生銹等,。應(yīng)注意，若貯氣室中排氣操作有誤,，鈀元件隔離閥未關(guān)閉,，而使鈀接觸溴化鋰溶液，鈀元件應(yīng)注意,，若貯氣室中排氣操作有誤,，鈀元件隔離閥未關(guān)閉，而使鈀接觸溴化鋰溶液,，鈀元件會被損壞,，應(yīng)檢查或更換。如果維修機紐需用火焰切割時,，應(yīng)放盡貯氣室中的氣體,，否則由于氫氣的存在，對貯氣室進行火焰切割時,，會引起的危險,。高真空隔膜網(wǎng)。溴化鋰制冷機抽氣系統(tǒng)中,，其閥門一般均采用真空隔膜閥,，特別是主抽氣閥，經(jīng)常關(guān)開,，應(yīng)定期檢修或更換,。抽氣系統(tǒng)的泄露檢修。抽氣系統(tǒng)中,，接管,、接頭等部位應(yīng)定期檢查是否泄漏，特別是與測試真空的儀表,，如U形管差壓計相連時,，一般采用真空膠管與U形玻璃管相迮接。既既不能扎得過緊。煙臺直燃型溴化鋰改造

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