造成鋰電池活性物質(zhì)不可逆消耗的主要因素有：1）正極材料的溶解：正極材料的溶解造成正極活性物質(zhì)減少,，溶解的正極材料游離到負(fù)極時(shí)會(huì)造成負(fù)極界面膜的不穩(wěn)定,，被破壞的界面膜再形成時(shí)會(huì)消耗鋰離子，造成鋰離子的減少,。2）正極材料的相變化：鋰離子在電極間正常脫嵌時(shí),，總會(huì)伴隨著宿主結(jié)構(gòu)摩爾體積的變化，結(jié)構(gòu)不可逆轉(zhuǎn)變,，影響顆粒與電極間的電化學(xué)接觸,，造成容量衰減。3）電解液的分解：在鋰離子電池充電過程中,，電解液對(duì)含碳電極具有不穩(wěn)定性,，會(huì)發(fā)生還原反應(yīng)。電解液還原消耗了電解質(zhì)及其溶劑,，對(duì)電池容量及循環(huán)壽命產(chǎn)生不良影響,。4）過充電：電池在過充電時(shí)，不僅會(huì)造成負(fù)極形成鋰沉淀,、電解液氧化和正極氧的損失,，消耗活性物質(zhì)導(dǎo)致容量不可逆損失，還會(huì)有安全隱患,。5）界面膜的形成：界面膜（SEI膜）的形成會(huì)消耗鋰離子,，一般發(fā)生在起初的幾次充放電時(shí)。6）集流體的腐燭：鋰離子電池中的集流體材料常用鋁和銅,，兩者的腐蝕會(huì)在表面形成膜,，電池內(nèi)阻增大,，放電效率下降，從而造成電池壽命衰減,。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。在電動(dòng)車中,，BMS能夠提高電池的安全性,、延長(zhǎng)使用壽命、優(yōu)化能量管理,，并提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控,，提升整車性能。鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)開發(fā)

主動(dòng)均衡是通過電量轉(zhuǎn)移的方式來實(shí)現(xiàn),，這種方式效率更高,、損失更小。不同廠家可能采用不同的方法,，均衡電流也可能有所不同,，范圍通常在1～10A之間。被動(dòng)均衡更適合于小容量,、低串?dāng)?shù)的鋰電池組應(yīng)用,，而主動(dòng)均衡則更適用于高串?dāng)?shù)、大容量的動(dòng)力型鋰電池組應(yīng)用,。對(duì)于電池管理系統(tǒng)（BMS）而言,，除了均衡功能外，均衡策略的制定同樣至關(guān)重要,。主動(dòng)均衡機(jī)制采用電量轉(zhuǎn)移的方式,，將組內(nèi)電池的總電量轉(zhuǎn)移給容量較小的電池。電感式主動(dòng)均衡以物理轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ),，集成了電源開關(guān)和微型電感,，實(shí)現(xiàn)雙向均衡。它可以通過相鄰電池間的電荷轉(zhuǎn)移來均衡電池,，無論是放電,、充電還是靜置狀態(tài)，都可以進(jìn)行均衡,，且均衡效率高達(dá)92%。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商,。高科技鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)鋰電池保護(hù)板的主要功能有過充保護(hù)、過放保護(hù),、過流保護(hù),、短路保護(hù),、溫度保護(hù)。

目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu),。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個(gè)BMS硬件采集,，適用于電芯少的場(chǎng)景。集中式BMS具有成本低,、結(jié)構(gòu)緊湊,、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，一般常見于容量低,、總壓低,、電池系統(tǒng)體積小的場(chǎng)景中，如電動(dòng)工具,、機(jī)器人（搬運(yùn)機(jī)器人,、助力機(jī)器人）、IOT智能家居（掃地機(jī)器人,、電動(dòng)吸塵器）,、電動(dòng)叉車、電動(dòng)低速車（電動(dòng)自行車,、電動(dòng)摩托,、電動(dòng)觀光車、電動(dòng)巡邏車,、電動(dòng)高爾夫球車等）,、輕混合動(dòng)力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門,，不同的公司,，不同的叫法。動(dòng)力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu),。儲(chǔ)能BMS則因?yàn)殡姵亟M規(guī)模較大,，多數(shù)都是三層架構(gòu)，除了從控,、主控之外,，還有一層總控。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商,。

充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式,。開關(guān)模式效率高,，適用于大電流應(yīng)用，且應(yīng)用較靈活,，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓,、升壓或升降壓架構(gòu),，常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,，對(duì)充電電流,、效率要求不高，通常不高于1A,但對(duì)體積,、成本則有較高要求,。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率，但由于架構(gòu)的原因,，其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,，實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商,。鋰電池在低溫下充放電效率下降，可能導(dǎo)致容量損失,，而在高溫下則可能出現(xiàn)過熱和性能衰減,。

   電池管理系統(tǒng)（BMS）對(duì)電池SOH的管理。什么是SOH,？SOH（Stateofhealth）,，意指電池的健康狀況，和SOC同為動(dòng)力電池的關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù),。電池在使用過程中會(huì)不斷老化,，當(dāng)健康狀況劣化至一定程度時(shí)，便不再滿足電動(dòng)車的使用要求,，因此需對(duì)電池的SOH進(jìn)行監(jiān)控,。與SOC的估計(jì)相比，SOH的預(yù)測(cè)更為復(fù)雜,，一般需借助于各類濾波算法實(shí)現(xiàn),。在當(dāng)前工程實(shí)際中，電池的SOH的考量因素主要有電池容量和內(nèi)阻兩個(gè)指標(biāo),。那么動(dòng)力電池包SOH的影響因素有哪些呢,？影響動(dòng)力電池包SOH的因素可以從兩個(gè)角度來看：一是在電池單體層級(jí)；二是單體電池成組的影響,。選擇鋰電池保護(hù)板時(shí)需要考慮哪些因素,？移動(dòng)儲(chǔ)能鋰電池保護(hù)板工廠

鋰電池保護(hù)板的主要發(fā)展方向包括高集成度、多功能化,、智能化,、極端環(huán)境適應(yīng)性和成本與性能的平衡等方面。鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)開發(fā)

與System-side電量計(jì)相比,，Pack-side電量計(jì)芯片直接采樣電芯電壓,，電壓更準(zhǔn)確，有利于提高電量計(jì)量,、充電以及保護(hù)精度;Pack-side采用可集成加密認(rèn)證算法的電量計(jì),，綜合成本更低;Pack-side電池保護(hù)板PCM電壓、電流,、溫度校準(zhǔn)更容易,，項(xiàng)目開發(fā)周期更短;Pack-side電量計(jì)面對(duì)可插拔電池時(shí)RAM數(shù)據(jù)不丟失，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,。電池計(jì)量芯片屬數(shù)?；旌闲盘?hào)芯片，涉及計(jì)量算法,、AFE/ADC及計(jì)算電路等,，關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在計(jì)量精度、管理電池串?dāng)?shù),、平臺(tái)電壓,、功耗水平等。其中AFE自帶ADC,，可以進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,，但需要配合嵌入式微控制器(MCU)才能實(shí)現(xiàn)電量計(jì)功能。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商,。鋰電池保護(hù)板管理系統(tǒng)云平臺(tái)開發(fā)