電池保護板的自身參數(shù),，比如自耗電分為工作自耗電和靜態(tài)（睡眠）自耗電,，保護板自耗電的電流一般是ua級別,。工作自耗電電流較大，主要為保護芯片,、mos驅(qū)動等消耗,。保護板的自耗電太大會過多消耗電池電量，如果長時間擱置的電池,，保護板自耗電可能導(dǎo)致電池虧電,。自耗電和內(nèi)阻等，他們不起保護作用,，但是對電池的性能是有影響的,。保護板的主回路內(nèi)阻也是一個很重要的參數(shù)，保護板的主回路內(nèi)阻主要來源于pcb板上鋪設(shè)阻值,，mos的阻值（主要）和分流電阻的阻值,。在保護板進行充放電時，特別是mos部分,，會產(chǎn)生大量的熱,，因此一般保護板的mos上都需要貼一大塊的鋁片用于導(dǎo)熱和散熱。除了這些基本功能以外,，為了使用不同的應(yīng)用場景個需求,，保護板還有各種各樣的附加功能（如均衡功能），特別是帶軟件的保護板,，功能更是異常豐富,，比如藍牙、wifi,、GPS,、串口、CAN等應(yīng)有盡有,，再高階一點,，就成了電池管理系統(tǒng)了（BMS）。BMS將會與電機控制系統(tǒng),、智能控制系統(tǒng)等組成更加完整的電動車輛控制系統(tǒng),，實現(xiàn)更加高效和精確的能量管理。中穎BMS保護IC

   入局BMS制造的廠商有幾類：一類是動力電池BMS中具主導(dǎo)能力的終端用戶-車廠,，事實上國外BMS制造實力較強的也就是車廠,，如通用、特斯拉等；國內(nèi)有比亞迪,、華霆動力等,。第二類是電池廠，包含電芯廠商與做pack的廠商,，如三星,、寧德時代、欣旺達,、德賽電池,、拓邦股份、等,；第三類專業(yè)的BMS制造商,，此類廠商有多年的電力電子技術(shù)積累，有高校背景或相關(guān)企業(yè)背景的研發(fā)團隊,，如億能電子,、杭州高特電子、協(xié)能科技,、等企業(yè),。目前看來儲能電池的終端用戶沒有加入BMS研發(fā)與制造的需求與具體行動，可以認(rèn)為儲能電池BMS行業(yè)缺乏一個占據(jù)了重要優(yōu)勢的參與者,，給電池廠以及專注做儲能BMS的廠商留下了巨大的發(fā)展空間,。儲能市場一旦確立，將給予電池廠與專業(yè)BMS生產(chǎn)廠商以非常大的發(fā)揮空間,。在未來專業(yè)電動汽車的BMS生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲能項目使用的BMS供應(yīng)商的重要組成部分?，F(xiàn)階段，各個儲能系統(tǒng)供應(yīng)商提供的BMS缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),。不同廠家對BMS的設(shè)計,、定義都不同，而且根據(jù)各家適配電池的不同,，采用的SOX算法,、均衡技術(shù)、上傳的通信數(shù)據(jù)內(nèi)容可能也各不相同,。在BMS的實際應(yīng)用中，這樣的差異會增加應(yīng)用成本,，不利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。因此，以后BMS的標(biāo)準(zhǔn)化,、模塊化也將是一個重要的發(fā)展方向,。家庭儲能BMS軟件開發(fā)BMS的軟件部分主要負(fù)責(zé)什么？

電池包保護板設(shè)計中需要考慮的因素較多，如電壓平臺問題,，鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓,，所以設(shè)計鋰動力電池包保護板時盡量使保護板不影響電芯的放電電壓，這樣對控制IC,、采樣電阻等元件的要求就會很高,，電流采樣電阻應(yīng)滿足高精密度，低溫度系數(shù),，無感等要求,。鋰電池保護板的電路，B＋,、B-分別是接電芯的正,、負(fù)極；P＋,、P-分別是保護板輸出的正,、負(fù)極；T為溫度電阻（NTC）端口,。鋰電池保護板的主要功能有過充保護,、過放保護、過流保護,、短路保護,、溫度保護。

BMS是鋰離子電池組的控制中心,，電芯(組)進行統(tǒng)一的監(jiān)控,、指揮及協(xié)調(diào)。從構(gòu)成上看,，電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC),、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器,，以及嵌入式軟件等部分,。BMS根據(jù)實時采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過特定算法來實現(xiàn)電池組的電壓保護,、溫度保護,、短路保護、過流保護,、絕緣保護等功能,，并實現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細(xì)分領(lǐng)域,，包括充電管理芯片,、電池計量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流，并在充電過程中實時監(jiān)測電芯的充電狀態(tài),，調(diào)整控制充電電壓,、電流，確保對電芯進行安全,、高效的充電,。根據(jù)鋰電池的特性，充電管理芯片自動進行預(yù)充,、恒流充電,、恒壓充電，有效控制充電各個階段的充電狀態(tài),。BMS保護板分為分口和同口保護板,。

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，用戶對于實時數(shù)據(jù)監(jiān)控和便捷管理的需求越來越強烈,。通過移動端小程序,，用戶可以輕松實現(xiàn)“手持一站式”儲能電運維管理。這種實時的數(shù)據(jù)訪問和操作能力,，極大地提升了運維效率,，降低了運維成本。此外,，這也體現(xiàn)了數(shù)字化和智能化的趨勢,，使得用戶能夠隨時隨地獲取電站信息，從而做出及時有效的經(jīng)營決策,?？傮w來看，這三大變革共同指向一個方向：儲能BMS正在從單純的電池管理系統(tǒng)向更加綜合,、智能的數(shù)據(jù)服務(wù)和能源管理平臺轉(zhuǎn)變,。這樣的發(fā)展趨勢不僅提高了儲能系統(tǒng)的整體效能，也為用戶帶來了更加便捷的使用體驗,，預(yù)示著儲能行業(yè)的未來將更加側(cè)重于數(shù)據(jù)驅(qū)動和智能管理,。均衡管理是通過被動或主動均衡電路，確保電池組中各個單元的電壓和容量保持一致,，提高電池組整體性能,。充電柜BMS電池管理系統(tǒng)設(shè)計

通過監(jiān)測電池組的運行參數(shù)和狀態(tài)，結(jié)合故障診斷算法,，及時發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)電池組的故障,。中穎BMS保護IC

儲能BMS主動均衡和被動均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動均衡條件,、均衡電流,、成本等。具體區(qū)別如下：能量的方式：主動均衡-主動采用儲能器件,，將荷載較多能量的電芯部分能量轉(zhuǎn)移到能量較少的電芯上,，是能量的轉(zhuǎn)移。被動均衡運用電阻,，將高荷電電量電芯的能量消耗掉,，減少不同電芯之間差距，是能量的消耗,。啟動均衡條件：只要壓差大于設(shè)定值便開始啟動主動均衡,，均衡時間一般是24小時都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動被動放電均衡,，均衡時間一般就幾個小時,。均衡電流：主動均衡電流可達1-10A,充放電過程均可實現(xiàn)，均衡效果明顯,。被動均衡電流35mA-200mA不等,，均衡電流越大，發(fā)熱越嚴(yán)重,。成本：主動均衡電路復(fù)雜,，故障率高，成本高,。被動均衡軟硬件實現(xiàn)簡單,，成本低。隨著電芯制造工藝不斷提升,，電芯間的一致性越來越高,。出于電路結(jié)構(gòu)和成本考慮，被動均衡的策略目前仍然是市場的主流選擇,。中穎BMS保護IC