控制芯片：是保護(hù)板的中心部件,，負(fù)責(zé)監(jiān)測電池組的電壓,、電流等參數(shù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行判斷和控制,，以實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)功能,。常見的控制芯片有德州儀器（TI）的 BMS 芯片,、意法半導(dǎo)體（ST）的相關(guān)芯片等。MOSFET 開關(guān)管：用于控制電池組的充放電回路，當(dāng)控制芯片檢測到異常情況時,，會通過控制 MOSFET 開關(guān)管的導(dǎo)通和截止來切斷電路,。MOSFET 開關(guān)管具有導(dǎo)通電阻小、開關(guān)速度快等優(yōu)點(diǎn),，能夠有效地降低電路的功耗和發(fā)熱,。電阻、電容等元件：電阻用于分壓,、限流等,，電容則用于濾波、儲能等,，它們與控制芯片和 MOSFET 開關(guān)管等配合,，共同完成保護(hù)板的各項(xiàng)功能。此外,，部分保護(hù)板還可能配備溫度傳感器,，用于監(jiān)測電池組的溫度，當(dāng)溫度過高或過低時進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)動作,。匹配電池電壓（3.7V/3.2V）,、最大電流、封裝尺寸及保護(hù)閾值,。共享換電柜鋰電池保護(hù)板工廠

目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu),。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個BMS硬件采集，適用于電芯少的場景,。集中式BMS具有成本低,、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),，一般常見于容量低,、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,，如電動工具,、機(jī)器人（搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人）,、IOT智能家居（掃地機(jī)器人,、電動吸塵器）,、電動叉車,、電動低速車（電動自行車、電動摩托,、電動觀光車,、電動巡邏車、電動高爾夫球車等）、輕混合動力汽車等,。目前行業(yè)內(nèi)分布式BMS的各種術(shù)語五花八門,，不同的公司，不同的叫法,。動力電池BMS大多是主從兩層架構(gòu),。儲能BMS則因?yàn)殡姵亟M規(guī)模較大，多數(shù)都是三層架構(gòu),，除了從控,、主控之外，還有一層總控,。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。電摩鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)研發(fā)通過機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測電池失效,、優(yōu)化充電策略,、動態(tài)調(diào)整保護(hù)閾值，提升能效,。

BMS分為純硬件BMS保護(hù)板和軟件結(jié)合硬件的BMS保護(hù)板,。純硬件的BMS保護(hù)板是一組比較固定的保護(hù)參數(shù)，根據(jù)自身采集到的電壓,、電流,、溫度等狀態(tài)保護(hù)與恢復(fù)，不需要MCU參與,，這樣的保護(hù)板也就不具備通訊信息交互的功能,。而軟件+硬件的方式，MCU可以對信息的實(shí)時采集并且通過通訊方式與外部交互,，上傳BMS保護(hù)板實(shí)時信息,。一般為了更好地分析電池過去的狀態(tài)，尤其是在故障分析和算法建模的時候,，需要大量的數(shù)據(jù)支撐,，這時候就需要log存儲功能，盡可能多的記錄BMS的數(shù)據(jù),。

智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件,、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。

隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,，動力鋰離子電池廣泛應(yīng)用于基站儲能,、UPS、電動汽車,，以及電動工具,、自行車滑板車,、電摩、太陽能路燈,、逆變器,、噴霧器、航模,、筋膜槍,、智能裝備等多個市場領(lǐng)域。相對于鉛酸,、鎳氫鎳鎘電池而言,，鋰離子電池具有不可替代的優(yōu)勢。其無記憶效應(yīng),、自放電小(不到鎳氫電池的1/20),、循環(huán)次數(shù)多(鉛酸一般 400次，而鐵鋰電池可達(dá) 2000次),，使用壽命長,；可高倍率充放電，充電快,，大電流工作時能平穩(wěn)放電,；重量輕、體積小,，能量密度約為鉛酸電池的6倍,，單體工作電壓約等于 3只鎳鎘電池或鎳氫電池的串聯(lián)電壓；綠色環(huán)保,，不含鉛,、鎘、汞等重金屬,。實(shí)際應(yīng)用中動力鋰離子電池組必須配備的保護(hù)電路,，故采用動力鋰電池保護(hù)板確保鋰離子電池安全性及電池容量、使用壽命等,。電壓低于閾值（如2.5V）時,，關(guān)閉放電回路防止電池?fù)p壞。

過充保護(hù)：防止鋰電池在充電過程中因過充而導(dǎo)致電池鼓包,、燃燒甚至燃爆等安全問題,，當(dāng)電池組電壓達(dá)到設(shè)定的過充保護(hù)電壓值時，保護(hù)板會自動切斷充電回路,，停止充電,。過放保護(hù)：避免鋰電池在放電過程中過度放電，導(dǎo)致電池性能下降甚至損壞,，當(dāng)電池組電壓下降到設(shè)定的過放保護(hù)電壓值時,，保護(hù)板會切斷放電回路，禁止繼續(xù)放電,。過流保護(hù)：當(dāng)電池組的充放電電流超過設(shè)定的閾值時,，保護(hù)板會迅速切斷電路，以防止因過流造成電池發(fā)熱,、損壞以及線路燒毀等問題,。短路保護(hù)：一旦檢測到電池組輸出端發(fā)生短路情況，保護(hù)板會立即動作,，切斷電路,，避免短路電流對電池和其他設(shè)備造成損害。無保護(hù)易引發(fā)燃爆,、起火,，尤其大容量鋰電池。機(jī)器人鋰電池保護(hù)板電池管理系統(tǒng)工廠

斷電操作,，選同型號替換,，避免焊接高溫?fù)p壞元件。共享換電柜鋰電池保護(hù)板工廠

隨著新能源汽車市場的快速擴(kuò)展和可再生能源存儲需求的增加,，鋰電池保護(hù)板的市場需求將持續(xù)增長,。特別是在電動汽車領(lǐng)域，隨著電動汽車技術(shù)的不斷成熟和消費(fèi)者接受度的提高,，電動汽車的產(chǎn)量和銷量將持續(xù)攀升,，從而帶動鋰電池保護(hù)板市場的快速發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新將是推動鋰電池保護(hù)板行業(yè)發(fā)展的主要動力,。在未來,，高精度傳感器、智能算法的應(yīng)用將進(jìn)一步提升保護(hù)板的性能,、安全性和可靠性,。同時，新型電子元件和PCB板材料的引入也將為鋰電池保護(hù)板的技術(shù)升級提供有力支持,。隨著物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)的快速發(fā)展,，鋰電池保護(hù)板將更加智能化。未來,，保護(hù)板將集成更多的智能化功能,，如遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警,、自動均衡等,，以提高電池管理的效率和安全性。隨著市場的快速發(fā)展,，鋰電池保護(hù)板行業(yè)的競爭也將日益激烈,。然而,，這也為行業(yè)內(nèi)的企業(yè)提供了更多的發(fā)展機(jī)遇。通過不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平,，企業(yè)可以在市場中占據(jù)更有利的地位,。共享換電柜鋰電池保護(hù)板工廠