張緊裝置的作用是在輸送帶內產生一定預張力，避免其在傳動滾筒上打滑,；同時控制輸送帶在托輥間的撓度,，以減小阻力和避免撒料,。張緊裝置的結構形式主要有螺桿式、重錘式（又分小車式和垂直式）,、絞車式（又分固定絞車式與自動絞車式）螺桿式張緊裝置的張緊滾筒裝在帶有螺母的滑架上,，滑架可在尾架上移動。轉動尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動，以調節(jié)輸送帶的張力,。它結構簡單,，但張緊力大小不易控制，運轉時張緊力不能恒定,，張緊行程小,，因此只用于機長小于80m、功率較小的輸送機,。重錘式張緊裝置利用重錘重力來張緊輸送帶,。小車重錘見，張緊滾筒獎在一個能在機架上移動的小車上,，由重錘通過鋼繩拉緊小車,。它結構較簡單，能保持恒定的張緊力,，張緊迅速可靠,，適用于機長較長、功率較大的輸送機,。垂直重錘式的特點是可利用輸送走廊下的空間,，缺點是改向滾筒多，增減重錘和維護滾筒困難,。固定絞車式張緊裝置是利用一組多倍率的滑輪組和一個電動卷揚機在輸送機停機（或運行）時一次性張緊輸送帶,，以后不再或很少調整。它的特性與螺桿式張緊裝置相似,，只是能反映張緊力大小且張緊行程較大,。自動絞車式結構與固定絞車式相同。中輸輸送機生產的中輸輸送機產品質量上乘,。臺州聚酯輸送帶定做

    部門）所輸送的貸物采礦煤炭,、各類礦石、礦砂,、礦粉等冶金各種鋼管,、型材、鋼板,、焦炭,、爐渣等電力煤炭、粉煤炭,、石灰石,、石灰粉等鑄造新砂、舊砂,、型砂,、型芯,、煤粉、粘土粉,、砂箱,、鑄鍛件等機械制造各類機器零件、毛坯,、半成品,、鐵屑等建材石灰石、生料,、熟料,、水泥、黃砂,、粘土,、碎石、耐火材料等化工醫(yī)藥各類化工醫(yī)藥原料及產品等食品輕工各種糧谷,、面粉,、糖、鹽,、奶粉,、、釀酒原料等橡膠橡膠粒,、橡膠制品,、滑石粉、碳黑等造紙碎木料,、鋸屑,、樹皮、干紙漿,、化學藥品,、石灰石、粘土,、淀粉等塑料粉狀粒狀的聚乙稀、聚氯乙烯,、尼龍,、酚醛樹脂等港口煤炭、礦石,、礦砂,、礦粉、砂土,、鹽,、糖,、糧谷、水泥,、化肥等在實際應用中,，除了采用各種通用連續(xù)輸送機械（如通用帶式輸送機）和特種連續(xù)輸送機（如特種帶式輸送機）以外，往往還根據(jù)生產作業(yè)的需要,，將各種連續(xù)輸送機安裝在不同結構型式并具有多種工作機構的機架或門架上構成某種**機械,。以港口的散粒物料連續(xù)裝卸船為例，我國的各個散粒物料出口專業(yè)化碼頭均裝備了以帶式輸送機為主體的散粒物料裝船系統(tǒng),；而在散粒物料進口專業(yè)化碼頭上則有以各種連續(xù)輸送機為主體的散粒物料連續(xù)卸船系統(tǒng),。臺州聚酯輸送帶定做中輸輸送機品質好、服務好,、客戶滿意度高,。

    波狀擋邊帶式輸送機是一種可大傾角輸送甚至垂直提升散料的特種帶式輸送機。它的結構與通用帶式輸送機基本相似,，主要區(qū)別是采用了特制的波狀擋邊輸送帶,。波狀擋邊輸送帶（是在通用的輸送帶（織物芯帶或鋼繩芯帶）兩側粘上不同高度的可彎曲、可伸縮的S形或W形橡膠波狀擋邊,，同時在兩條擋邊之間的基帶上依一定間距粘上橫隔板,，以便裝運物料。橫隔板的截面可為T形,、C形或TC形,。輸送機的傾角可在0°~90°之間變動，輸送線路通常布置成Z形,、L形,、C形或直線形。輸送機的承載托輥和空載托輥均為平形托輥,。利用反壓輪壓住輸送帶的兩個側邊,，可使輸送線路迅速地由水平變成傾斜（或相反）。和花紋帶式輸送機一樣,，要粘附在波狀擋邊帶上的物料也是很困難的,。一般用振打輪或振打裝置使輸送帶上下振動粘料。這種輸送機可以實現(xiàn)大傾角輸送,，從而可減少占地,。它與斗式提升機相比，輸送能力大,，能耗小,，便于維修，因而在礦井,、大型露天礦,、電廠,、水泥廠、港口等處獲得了大量應用,。2,、U形帶式輸送機有何特點？U形帶式輸送機是近年出現(xiàn)的特種帶式輸送機,，它與通用帶式輸送機的區(qū)別之處只是承載托輥由4~5個輥子組成,，其側輥的槽角達到90°，另有一系列特殊的輥子來保障輸送帶的截面成為U形,。

輸送帶,，英文名conveying belt，又稱運輸帶,，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維,、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品,。輸送帶廣泛應用于水泥,、焦化、冶金,、化工,、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合,。 輸送帶,，皮帶輸送機在農業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中普遍用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,，輸送帶能連續(xù)化,、高效率、大傾角運輸,，輸送帶操作安全,，輸送帶使用簡便，維修容易,，運費低廉,，并能縮短運輸距離， 降低工程造價,，節(jié)省人力物力,。中輸輸送機累積點滴改進，邁向優(yōu)良品質,！

    連續(xù)輸送機械選型的基本原則是滿足生產與工藝的要求。在選型時應使所選機型符合被輸送物料的特性,、輸送量,、輸送線路以及現(xiàn)場的具體條件和要求,，并考慮到以下幾項具體原則：（1）、先進性和可靠性原則盡量采用國內外先進技術,使所選機型結構先進,、性能可靠,，便于操作和維護管理，便于程序化和自動化控制,。（2）,、合理性和經濟性原則在滿足生產工藝要求的條件下，盡量選用投資小,、能耗低,、效率高、維修簡便的機型,。要根據(jù)國家和行業(yè)標準優(yōu)先選用定型的系列產品,，以便減少備件的數(shù)量，降低維修費用,。（3）,、安全性和環(huán)保原則所選機型應保障操作人員的安全、健康以及保證物料的質量,，避免粉塵,、噪聲等污染環(huán)境。2,、帶式輸送機的工作原理及特點如何,？帶式輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停地運轉來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,，并由張緊滾筒將其拉緊,。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥（或托板）支承。驅動裝置使傳動滾筒旋轉,，借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動,。帶式輸送機的輸送能力大，單機長度長,，能耗低,，結構簡單，便于維護,，對地形的適應能力強,，它既能輸送各種散狀物料。中輸輸送機以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！臺州聚酯輸送帶定做

中輸輸送機具有一支經驗豐富,、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊,。臺州聚酯輸送帶定做

輸送帶跑偏處理 帶式輸送機經常會遇到輸送帶跑偏問題,，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因： 1）安裝中心線不直。 2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直,。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角,，使受的拉力不均勻，運轉時,，當接頭運轉到哪里,，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況,，可將輸送帶切正,，重新膠合或重打釘扣。 3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角,，出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,，雖然可以調整滾筒、軸承前后位置,，但移動距離有限,，必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致,。 4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏,，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,，輸送帶就往拉力小的一邊移動,。 5）安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏,，就將托輥向輸送帶前進方向移動一點,，一般移動幾個托輥組就能糾正。 6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏,，如是安裝超差,應停機調平,；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓,。 臺州聚酯輸送帶定做

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