回收率的極限:
如前所述,回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常,,一種理想情況是回收全部進(jìn)水,但是這是不現(xiàn)實的,,因為有如下原因:
如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水,將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì),。這樣,,懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累,并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜,,直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水,。
一些溶解固體,如硅,、鋇,、鍶、或鈣和鎂,,如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在,,將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率,這是由他們在水中溶解度的限制引起的,。例如,,進(jìn)水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因為當(dāng)濃度達(dá)到100– 120 ppm時,,硅(二氧化硅)將會從溶液中析出,。這也就是說,,如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30 ppm,那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下,,因為這種回收率情況下,SiO2的濃度將濃縮4倍,,導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm,,即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水,,SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍,,也就是說,SiO2的濃度大約在150 ppm左右,,SiO2將開始沉淀,,并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率,。 陶氏膜上海純超環(huán)保讓您滿意的選擇,。江蘇原裝 陶氏膜選擇
脫鹽率和產(chǎn)水量的下降是美國陶氏反滲透膜中最常見的故障,膜元件進(jìn)水流道的堵塞并伴隨著組件壓差的增加是另一類典型的故障,,如果脫鹽率和產(chǎn)水量較平緩地下降,,這就表明系統(tǒng)存在正常的污堵,它可以通過恰當(dāng)和定期地清洗來處理,。而快速或突然的性能下降表明系統(tǒng)有缺 陷或誤操作,,盡早采取相應(yīng)的糾正措施十分必要,因為任何的拖延處理將會喪失恢復(fù)系統(tǒng)性能的機會,,同時也會出現(xiàn)極低的產(chǎn)水量和極高的產(chǎn)水含鹽量TDS,。 正常地記錄運行數(shù)據(jù)并對系統(tǒng)性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,對盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題十分必要,,它包括對所有的儀表進(jìn)行正確的校正,,沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),等到出現(xiàn)問題可能就會太遲了,。4040陶氏膜選擇陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量材質(zhì)上乘,。
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4運行管理
正確加入藥劑,,尤其是阻垢劑,對RO系統(tǒng)非常重要,。此外,,還要根據(jù)工況及時沖洗或采取藥洗,恢復(fù)膜性能,。
設(shè)計經(jīng)驗不足導(dǎo)致回收率過高,,或人為操作超過設(shè)計回收率,也會導(dǎo)致膜處理能力的下降,。對UF系統(tǒng)可采用錯流過濾而非死端過濾;對RO膜要加大濃水排放,,降低回收率,減少膜串聯(lián)的數(shù)量或加大回流量,。
2膜使用壽命縮短或需頻繁清洗
膜使用壽命周期短體現(xiàn)在兩個方面:一是膜本身長久性受損,,不能再產(chǎn)出足量、足質(zhì)的水,,需能解決;二是膜受嚴(yán)重污染后暫時性受損,,需要頻繁清洗才能恢復(fù)產(chǎn)水能力,實際使用時間和清洗周期較短,,難以適應(yīng)生產(chǎn)要求,。該問題可從工藝設(shè)計上加以解決,如提高膜本身的質(zhì)量,,同時加強環(huán)境,、制造施工和運行管理等,。 陶氏膜上海純超環(huán)保誠信經(jīng)營。
BW30-FR365陶氏反滲透膜概述:
陶氏膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改變性能,,專門針對有較嚴(yán)格的預(yù)處理,,但原水仍富含生物和有機物等污染物的應(yīng)用領(lǐng)域,它表現(xiàn)出了***的抗污染能力和可清洗特性,。BW30-FR365陶氏反滲透膜已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了***的抗污染能力和系統(tǒng)運行經(jīng)濟性,。
BW30-FR365陶氏反滲透膜特點:
高有效膜面積(400ft2),在不提高運行通量的前提下,,獲得更高的產(chǎn)水量,。
高脫鹽率的FILMTECRO膜是世界上清洗pH范圍**寬 (pH1~12) 的元件,,能對無機鹽垢,、有機物和微生物實現(xiàn)有效地清洗。
全自動,、精確的制造技術(shù),,采用了縮短膜片長度,增加膜葉數(shù)的先進(jìn)結(jié)構(gòu),,降低了總體污染水平,,很大程度地提高了膜效率。
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UF及RO系統(tǒng)中,還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞,,影響膜正常產(chǎn)水,。解決方法為:增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統(tǒng),選用無磷阻垢劑,,減緩微生物滋生;定期對系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù),。
前處理能力設(shè)計過低或效果變差,導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化,,對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大,。解決方法為:改善前處理,保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對于UF系統(tǒng),,改善其前置過濾器效果;對于RO系統(tǒng),,保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。
3安裝施工
膜系統(tǒng)制造安裝過程中,,未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多,,從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣,,尖銳或絲狀物等,,嚴(yán)重時會導(dǎo)致膜絲,、膜片破損。對于MBR膜,,需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對于UF及RO系統(tǒng),,先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈,運轉(zhuǎn)前置過濾器,,然后再進(jìn)水,。
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