陽極氧化的原理是什么,？陽極氧化是在鋁及其合金表面上生成裝飾及保護(hù)膜的一種過程從原理上講,，版在鋁上形成氧化權(quán)膜的過程實(shí)際就是一種電化學(xué)反應(yīng),，即電流在足夠的電壓下經(jīng)過一種合適的酸電解質(zhì),，在鋁表面形成多孔的氧化膜層。整個(gè)反應(yīng)機(jī)理如下：陽極氧化在陰極上：H2:2H+2e=H2陽極氧化在陽極上：4OH-4e=2H2O+O2,；4AI+3O2=2AI2O3+3351J,；一般的電解溶液采用硫酸為主的酸性溶液，陽極反應(yīng)采用鉛板或者鋁板,，生成的氧化具有良好的耐腐蝕性,，耐磨性能，膜的微孔能力還可以吸附染料得到多種顏色,。陽極氧化膜的孔隙直徑為0.01-0.03μm,。常熟功能性陽極氧化生產(chǎn)

陽極氧化與電鍍的區(qū)別是處理原理不同。電鍍是電鍍材料作為陰極,，陽極氧化帶處理材料作為陽極,。電鍍是由于電荷效應(yīng)，金屬陽極離子向陰極移動(dòng),，并在陰極得到電子而沉積在待鍍材料上,。同時(shí)陽極的金屬溶解,，不斷補(bǔ)充電解液中的金屬離子。先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽,、附加鹽,、絡(luò)合劑,、緩沖劑,、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個(gè)方面：電鍍液,、電鍍反應(yīng),、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程,。陽極氧化是利用鋁合金其易氧化之特性,，藉電化學(xué)方法控制氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化,，同時(shí)增加表面的機(jī)械性,。一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板,，把鋁和鉛板一起放在水溶液,，這里面有硫酸、草酸,、鉻酸等,，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜,。在這些酸中,，較為普遍的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。常熟功能性陽極氧化生產(chǎn)陽極氧化需要的時(shí)間往往要幾十分鐘,。

要知道如何防止陽極氧化,，先來了解下硬質(zhì)陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析。硬質(zhì)陽極氧化,，它也是鋁合金的一種表面處理方式,，在前面文章中雖然已經(jīng)進(jìn)行了介紹，但是內(nèi)容不多,，并且還不夠,，因此還有很多遺漏的地方。對于硬質(zhì)陽極氧化工藝來講,，是由一些要求的,，那么主要有哪些方面呢？銳角倒角,，如果零件有銳角,、毛刺等棱角的話,，就容易使得這些地方出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，使得零件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象,。表面光潔度,，如果是表面比較粗糙的話，那么經(jīng)過硬質(zhì)陽極氧化,，可以提高其表面光潔度,。不過對于表面光潔度比較高的零件來講，反而會(huì)使其有所下降,。零件尺寸的余量,，因?yàn)橛操|(zhì)氧化膜的厚度是比較高的，所以如果鋁零件需要進(jìn)一步加工的話,，那么應(yīng)事先留有一定的加工余量,。夾具，應(yīng)根據(jù)零件形狀,，以及一些具體要求來設(shè)計(jì)制造夾具,。硬質(zhì)陽極氧化后，一般會(huì)生成一層硬質(zhì)氧化膜,，那么有哪些因素會(huì)影響到氧化膜的質(zhì)量呢,？一般有：電解液濃度：應(yīng)在高濃度電解液中進(jìn)行，如果濃度低的話,，那么就會(huì)產(chǎn)生一些問題,。溫度：應(yīng)控制好溫度，使其在合適范圍內(nèi),，偏差不能超過±2℃,。

鋁陽極氧化后必須做的事情：1、熱水沖洗,，熱水沖洗的目的是使膜層老化,。但是水的溫度和沖洗時(shí)間一定要控制好，水溫過高或時(shí)間過長還會(huì)導(dǎo)致氧化膜減薄,，如果有著色處理的氧化膜還會(huì)導(dǎo)致顏色減淡,。水溫可以控制在40-50攝氏度，時(shí)間控制在30-60秒之間,。2,、干燥，經(jīng)過熱水沖洗的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上讓水可以從腔體中自然流出,，通過自然晾干的鋁型材氧化膜光澤度不受影響,，更加自然。3,、老化,。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃,，時(shí)間10~15分鐘。通過以上幾部的鋁陽極氧化后處理,。工業(yè)鋁型材的陽極氧化膜將更加堅(jiān)硬,，美觀，更耐腐蝕,。陽極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用,。

鉻酸陽極氧化：氧化過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析，適時(shí)添加鉻酐,。電解的陰極材料可用鉛,、鐵,、不銹鋼,，好的陽陰面積比為（5：1）-（10：1）。當(dāng)溶液中三價(jià)鉻離子多時(shí),，可用電解的方法使其氧化成六價(jià)鉻離子,。溶液中的硫酸鹽含量超過0.5%，陽極氧化效果不好,，硫酸根離子多時(shí)可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀,。溶液中氯化物含量不應(yīng)超過0.2g/L。溶液中鉻含量超過70g/L時(shí)就應(yīng)稀釋或更換溶液,。鉻酸陽極氧化有電壓周期變化的陽極氧化方法或恒電壓陽極氧化法（快速鉻酸法）兩種,。在陽極氧化進(jìn)行之前機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺。常熟功能性陽極氧化生產(chǎn)

陽極氧化有良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性,。常熟功能性陽極氧化生產(chǎn)

陽極氧化與電鍍有哪些區(qū)別?1.處理方法不同.電鍍是將待電鍍材料作為陰極,，與鍍層金屬的相同的金屬材料作為陽極（亦有采用不溶性陽極），電解液為含有的鍍層金屬離子的溶液,；陽極與陰極間輸入一定的電流,。鍍層材料與待電鍍的材料是不同的兩種材料，如鈹銅鍍鎳,，鈹銅為基材,，鎳為鍍層。陽極氧化利用化學(xué)或電化學(xué)處理,，運(yùn)用陽極氧化設(shè)備,，使金屬表面生成一種含有該金屬成份的皮膜層。待處理的材料作為陽極,，在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù),。如鋁合金氧化，在是在鋁合金表面形成一層氧化鋁的薄膜,，氧化鋁化學(xué)性穩(wěn)定,，不會(huì)再氧化,，不受酸腐蝕，還可以染成各種顏色,。2.處理對象不同.電鍍方法處理的對象主要是金屬,，也可以是非金屬。常使用的電鍍鍍層金屬為鎳,、鉻,、錫、銅,、銀及金等,。也就是經(jīng)常說的鍍鎳、鍍鉻,、鍍金等,。3.陽極氧化處理是金屬表面處理的方法。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼,、鋅合金,、鋁合金、鎂合金,、銅合金,、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。常熟功能性陽極氧化生產(chǎn)