硬質(zhì)氧化中鋁是鈍化型金屬,，與鈦,、鉭,、鈮等金屬一樣，表面鈍態(tài)氧化膜是提供保護(hù)的重要因素,，因此，陽極氧化是一種非常有效的金屬保護(hù)手段,。鋁的陽極氧化處理工藝可以從多種角度加以分類,，比如按照電解質(zhì)溶液、陽極氧化電源波形,、陽極氧化膜結(jié)構(gòu),、陽極氧化的特性等加以分類：一． 電解質(zhì)溶液：1． 硫酸陽極氧化：硫酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，其應(yīng)用很普遍,，硫酸陽極氧化膜透明度好,。2． 草酸陽極氧化：草酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜透明帶黃色,，膜的硬度較高,。3． 鉻酸陽極氧化：鉻酸作為電解質(zhì)的陽極氧化，陽極氧化膜呈白色,，膜的耐腐蝕性較好,。4． 硼酸作為陽極氧化，生成壁壘型陽極氧化膜,，主要用于電解質(zhì)電容器,。低。5．磷酸陽極氧化：磷酸作為電解質(zhì)的陽極氧化,，陽極氧化膜微孔的也徑較大,，膜的硬度較硼酸陽極氧化；6．混合酸陽極氧化：混合酸種類很多,，如硫酸/草酸,，硫酸/磺酸等,。硬質(zhì)氧化按照陽極氧化膜的性能要求組合。硬質(zhì)氧化既適用于變形鋁合金,，也可用于壓鑄造鋁合金零部件,。附近硬質(zhì)氧化加工

硬質(zhì)陽極氧化膜的上色與封閉的原理是什么？硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理,。 鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程的,，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件,。該技術(shù)具有技術(shù)簡略,、能耗低、上色均勻,、出產(chǎn)效率特色,。列舉了鋁及鋁合金的電解上色技術(shù)。因?yàn)檠趸ぞ哂卸嗫仔院蛷?qiáng)的吸附才能因而能夠染上不一樣的色彩,。適合直接上色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽極氧化膜,，它使大多數(shù)鋁及鋁合金形成無色透明膜，有適合的厚度,、孔隙率和吸附性,。草酸陽極氧化技術(shù)較硫酸技術(shù)價(jià)格高，得到黃色膜,。當(dāng)膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色,。鉻酸陽極氧化技術(shù)因?yàn)槟け　⒖紫渡?，而且它本身是灰色的,，通常不宜上色。上色對氧化膜的要求是膜厚適合,、有滿足的孔隙和杰出的吸附才能,、無外傷和污染。張家港彩色硬質(zhì)氧化生產(chǎn)鋁合金硬質(zhì)氧化膜因其具有的特點(diǎn)而受到普遍的重視,。

常溫鋁硬質(zhì)陽極氧化又叫普通氧化,，膜厚一般在5-15微米，硬度200-400HV,。低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化,，硬質(zhì)氧化的特點(diǎn)。1：色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,，與材料成分和工藝有關(guān),，而且溫度愈低，膜層愈厚色澤愈深,。2：硬度氧化膜硬度極高,，在純鋁上HV=1200-1500,，在合金鋁上硬度明顯降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑,，故可提高耐磨能力,。 3：厚度膜層較高可達(dá)到250微米，所以又稱為厚膜氧化,。4：腐蝕具有極高的耐腐蝕能力,，尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有好的耐腐蝕性能。5：絕緣與絕熱性硬質(zhì)膜電阻大,，膜層100微米,，可耐2000伏以上,，熔點(diǎn)達(dá) 2050攝氏度,，導(dǎo)熱系數(shù)低至67KW/(M.K),是極好的耐熱材料。6：結(jié)合力與機(jī)體結(jié)合十分強(qiáng)固,。由于鋁硬質(zhì)陽極氧化的特性,，故應(yīng)用的地方很多。主要用于耐熱,，耐磨,，絕緣性能要求很高的鋁制零件，如活塞,，汽缸,，軸承，水電設(shè)備葉輪等,。

鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢：1,、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度較高可達(dá)HV500左右。2,、氧化膜厚度25-250um,。?3、附著力強(qiáng),，根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn)：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面（雙向生長）。?4,、絕緣性好：擊穿電壓可達(dá)2000V（完善的封孔）,。? 5、耐磨性能好：對于含銅量未超過2%的鋁合金其較大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn),。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg/1000轉(zhuǎn),。?6、無毒：氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對人體無害,。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量,、機(jī)械加工的方便,、環(huán)保低毒等要求，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼,、電鍍硬鉻等工藝,。?硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用,。

硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)：硬質(zhì)陽極氧化的電解液在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 ,。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用,。為了取得較厚的氧化膜,，勢必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響,，而使電流密度保持一定,，但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,，使零件周圍電解液溫度劇烈上升,，溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚,。解決辦法：就是采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合,。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜,。鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程。張家港彩色硬質(zhì)氧化生產(chǎn)

硬質(zhì)陽極氧化是-種厚膜陽極氧化法,。附近硬質(zhì)氧化加工

硬質(zhì)氧化產(chǎn)品的著色驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 一,、多方法下的硬質(zhì)氧化效果評估。1,、硫酸硬質(zhì)陽極氧化效果評估,。對于硬質(zhì)氧化廠家來說硫酸法成分簡單穩(wěn)定，操作容易,，低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質(zhì)膜,。硫酸硬質(zhì)陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進(jìn)行，而且受鋁合金組成的影響很大,。2,、混合酸常溫硬質(zhì)陽極氧化效果評估?；旌纤岢赜操|(zhì)陽極氧化是指以硫酸為主,，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜,，同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限,，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間,，這點(diǎn)有別于工業(yè)熱處理下的鋁合金硬質(zhì)氧化，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似,。降低硬質(zhì)氧化廠家生產(chǎn)成本,，使膜層更加平滑、光潔,、細(xì)密,，厚度更大，硬度更高,。附近硬質(zhì)氧化加工