黑色電泳加工怎樣控制質(zhì)量？1.預(yù)涂件的原料及表面情況,。預(yù)涂件原料及表面情況用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法供應(yīng)質(zhì)量保證,，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的,。表面處理方法雖好但操作不到位,，導(dǎo)致處理質(zhì)量不過關(guān)。此要素對涂膜質(zhì)量的影響較為普遍,，不只影響涂膜的外觀質(zhì)量,，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用,。因而,，它不一個(gè)從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設(shè)計(jì)者需求著意研討處理的重要課題,。2.電堆積后水洗不充分,，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄,。此要素首要影響涂膜的外觀質(zhì)量,，或使涂膜變薄。3.購進(jìn)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不安穩(wěn),。此要素對涂膜質(zhì)量的影響是很重要的,，影響的大小視電泳涂裝產(chǎn)品質(zhì)量好壞程度的不同而異。陰極電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時(shí)以上才可可以,。蘇州鎂合金電泳哪家好

支持介質(zhì)的篩孔大小對待分離生物大分子的電泳遷移速度有明顯的影響,。在篩孔大的介質(zhì)中泳動(dòng)速度快，反之,，則泳動(dòng)速度慢,。電泳噴涂的工藝流程： 工件上掛（不銹鋼、鋁,、銅）→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳 漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛,。各段工藝控制要點(diǎn)：1、工件成型后在上掛之前,，表面應(yīng)先經(jīng)過接絲或者化學(xué)拋光后,，再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝。2,、上掛：要求掛具清潔,，接觸點(diǎn)好，工件牢靠不晃動(dòng),。3,、超聲波除油除蠟：以K-106A超聲波除油除蠟劑為例,，按K-106A： 純水=1：5 比例進(jìn)行配槽，其溫度控制在 0～50℃,，時(shí)間選擇在 1～10min,。4、純水洗：純水質(zhì)量要嚴(yán)格控制電導(dǎo)率〈5μs/cm,，而且進(jìn)槽前后一道水洗槽內(nèi)電導(dǎo)率不 得高于 10μs/cm,。5、紅銅色電泳：以K-8087 聚氨脂丙烯酸陰極電泳漆為例,，配槽比例,。油性色漿 KLK-8262 紅銅漿比 KLL-8087 樹脂=1 比 30～40，再 按樹脂和色漿總和我五倍加入純水,，循環(huán)熟化進(jìn)行生產(chǎn),，熟化時(shí)間為 24 小時(shí)。施工電壓選 擇 30～100V,；施工時(shí)間選擇：20～90S,；槽液溫度：28±2℃。蘇州鎂合金電泳哪家好電泳設(shè)備處理具有涂層豐滿,、均勻,、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),。

電泳設(shè)備我們知道它的使用主要就是用于涂層效果,，在汽車的加工中也是會(huì)有很高的效率，汽車加工中需要做好噴涂的處理,，電泳設(shè)備在汽車行業(yè)中的使用是：自1977年以來,，陰極電泳涂裝法已形成替代陽極電泳涂裝的趨勢,。在汽車市場上,，沒有陰極電泳的汽車失去競爭力。經(jīng)過20多年的不斷改進(jìn),，陰極電泳涂膜工藝已成為將底漆應(yīng)用于車身,，車輪和車架的 成熟的先進(jìn)技術(shù)之一。對于車身,，沒有更多的高級(jí)涂料可以替代它,。入門方法。該技術(shù)也已普遍用于家用電器,，建筑材料,，農(nóng)業(yè)機(jī)械和輕工業(yè)領(lǐng)域。

電泳分類：目前所采用的電泳方法,，大致可分為3類：顯微電泳,，自由界面電泳和區(qū)帶電泳.區(qū)帶電泳應(yīng)用普遍,，區(qū)帶電泳可分為以下幾種類型：按支持物的物理性狀不同，區(qū)帶電泳可分為：（1）濾紙為支持物的紙電泳;（2）粉末電泳：如纖維素粉,，淀粉,，玻璃粉電泳；（3）凝膠電泳：如瓊脂,，瓊脂糖,，硅膠，淀粉膠,，聚丙烯酰胺凝膠電泳,；（4）緣線電泳：如尼龍絲，人造絲電泳2．按支持物的裝置形式不同,，區(qū)帶電泳可分為：（1）平板式電泳：支持物水平放置,，是常用的電泳方式；（2）垂直板電泳：聚丙烯酰胺凝膠可做成垂直板式電泳,。（3）柱狀（管狀）電泳：聚丙烯酰胺凝膠可灌入適當(dāng)?shù)碾娪竟苤凶龀晒軤铍娪?3．按pH的連續(xù)性不同,，區(qū)帶電泳可分為：（1）連續(xù)pH電泳：如紙電泳，醋酸纖維素薄膜電泳;（2）非連續(xù)pH電泳：如聚丙烯酰胺凝膠盤狀電泳,。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定,。

影響電泳槽液安穩(wěn)及其電泳特性的要素有涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位這些因素。循環(huán)攪拌體系失控,、運(yùn)營的不正常,。雜質(zhì)離子(污物)煩擾和損壞。這是一個(gè)大的影響要素,。此要素對涂膜質(zhì)量的影響是喪身的,。涂膜質(zhì)量控制的要害和難點(diǎn)根柢會(huì)合于此。人為要素,。人員技能實(shí)質(zhì)和作業(yè)操行好壞不等,。明顯，這是一個(gè)需求集結(jié)和值得開發(fā)的要素,，涂裝線的成功或失利全賴于此,。影響電泳加工質(zhì)量的要素許多，要根據(jù)實(shí)踐情況來進(jìn)行處理,。電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化,，配制成的槽液粘度很低，與水差不多,。很容易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構(gòu)造及縫隙中,。陰極電泳涂膜耐鹽霧性在1000小時(shí)以上。無錫外觀件電泳廠家

電泳設(shè)備涂裝技術(shù)才在日用五金外表處理得到普遍的應(yīng)用,。蘇州鎂合金電泳哪家好

電泳水印發(fā)生的原因：1,、電泳出油漆糟后,，產(chǎn)品工件未清洗干凈。2,、烤箱關(guān)門太早,。3、油漆中助濟(jì)含量低,。電著水印處理方法：1,、五金產(chǎn)品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈,，后邊的清水糟盡量改成純靜水糟,。2、等烤箱升溫到必定溫度的時(shí)分才關(guān)門,，我通指面包爐,，假如是主動(dòng)爐要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過這樣蠻吃力的,。3,、假如以上兩產(chǎn)品方法還未改動(dòng)水印問題，那么要就往油漆糟里加助劑了,，多少就根據(jù)你油漆糟巨細(xì)而定,。電泳槽液不安穩(wěn)的時(shí)候，涂料溶解性,、分散性差,，乳化作用欠好，會(huì)導(dǎo)致電泳特性差,。蘇州鎂合金電泳哪家好