作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,構(gòu)成無(wú)水的Al2O3膜：2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ應(yīng)指出,生成的氧并不是全部與鋁作用,局部以氣態(tài)的方式析出。鋁陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到普遍應(yīng)用。直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用尤為普遍,這是由于它具有適用于鋁及大局部鋁合金陽(yáng)極氧化處置,；膜層較厚,、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蝕性,；膜層無(wú)色透明,、吸附才能強(qiáng)極易著色；處置電壓較低,耗電少,；處置過(guò)程不用改動(dòng)電壓周期,有利于連續(xù)消費(fèi)和理論操作自動(dòng)化,。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，讓您滿(mǎn)意,，歡迎您的來(lái)電哦！嘉善本色陽(yáng)極氧化

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：一,、操作條件方面的差異：1,、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃,，溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋,；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高,。2,、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。3,、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2,；普通氧化電壓≤18V,，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。二,、膜層性能方面的差異：1,、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對(duì)較薄,；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,，過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。2,、表面狀態(tài)：普通氧化表面較光滑,，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面較粗糙（微觀,，和基體表面粗糙度有關(guān)）。3,、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高,；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。4,、普通氧化基本是透明膜,；硬質(zhì)氧化由于膜厚，為不透明膜,。5,、適用場(chǎng)合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質(zhì)氧化以功能為主,，一般用于耐磨,、耐電的場(chǎng)合。嘉興高耐磨陽(yáng)極氧化廠昆山顯榮電子工業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供陽(yáng)極氧化的公司,，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún),！

鋁型材陽(yáng)極氧化的原理：鋁型材的陽(yáng)極氧化是將鋁型材置入硫酸、鉻酸或草酸溶液中,，在電流的作用下以鋁作為陽(yáng)極進(jìn)行電解而被氧化,，使其表面氧化形成一層5-30μm的氧化膜，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性,、耐磨性,、耐高溫以及裝飾性能，把生成陽(yáng)極氧化設(shè)備的這一個(gè)過(guò)程稱(chēng)為鋁型材的陽(yáng)極氧化,，如果沒(méi)有特別強(qiáng)調(diào),，鋁型材陽(yáng)極氧化通常指的是硫酸陽(yáng)極氧化，這是應(yīng)用較多的一種方法,。陽(yáng)極氧化的流程:上件→機(jī)械拋光→除油→水洗→酸洗→水洗→堿洗→水洗→中和→除灰→水洗→化學(xué)拋光→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→封孔→水洗→烘干→下件→檢查→包裝→入庫(kù),。

陽(yáng)極氧化的色澤處理：除非進(jìn)行化學(xué)增白或機(jī)械預(yù)處理，否則所有陽(yáng)極氧化表面均具有緞面啞光外觀,。1）天然,。這是透明的陽(yáng)極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤,。這是通過(guò)省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。（2）電色。產(chǎn)生從淺青銅色到黑色的多種顏色,。這是通過(guò)將鈷或錫沉積在陽(yáng)極膜中孔的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。顏色是通過(guò)光學(xué)效果產(chǎn)生的，例如,，鈷吸收了落在表面上的光的藍(lán)色元素,，從而導(dǎo)致青銅色被反射。由于著色是通過(guò)取決于原子粒徑的光學(xué)效應(yīng)獲得的,，因此完全沒(méi)有褪色,。（3）干擾。這給出了實(shí)用的鋼藍(lán)灰色光譜,。這是由陽(yáng)極膜中擴(kuò)大的孔底部的鎳引起的光干擾的結(jié)果,。同樣，由于顏色是取決于顆粒大小的光學(xué)效果的結(jié)果,，因此它是完全無(wú)褪色的,。陽(yáng)極氧化，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司,，用戶(hù)的信賴(lài)之選,，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅(jiān)硬氧化膜的一種工藝方法,。硬質(zhì)膜的較大厚度可達(dá)250μm,，純鋁上形成的膜層微硬度為12000-15000MPa，合金的一般為4000-6000MPa,，與硬鉻鍍層的相差無(wú)幾,，它們?cè)诘头蠒r(shí)耐磨性好，硬質(zhì)膜的孔隙率約為20%左右,，比常規(guī)硫酸膜低,。瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化：瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁及鋁合金在草酸、檸檬酸和硼酸的鈦鹽,、鋯鹽或釷鹽溶液中陽(yáng)極氧化,，溶液中鹽類(lèi)金屬的氫氧化物進(jìn)入氧化膜孔隙中，從而使制品表面顯示出與不透明而致密的搪瓷或具有特殊光澤的類(lèi)似塑料外觀的處理過(guò)程,。瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化處理工藝流程與常規(guī)硫酸陽(yáng)極氧化基本一致,，不同的是瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化是在高的直流電壓（115-125V）和較高的溶液溫度（50-60度）、電解液經(jīng)常攪拌,、經(jīng)常調(diào)節(jié)pH值使之處于1.6-2范圍內(nèi)的條件進(jìn)行昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供陽(yáng)極氧化,，期待為您服務(wù)！嘉興高耐磨陽(yáng)極氧化廠

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陽(yáng)極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的,，所以抗靜電能力強(qiáng)，特別適用于流水線上的防靜電工作臺(tái),、皮帶線的框架,。眾所周知,，鋁型材的優(yōu)點(diǎn)有很多，應(yīng)用領(lǐng)域也非常普遍,，但陽(yáng)極氧化后的鋁型材優(yōu)點(diǎn)更多：陽(yáng)極氧化鋁型材,，膜厚均勻，有良好的金屬質(zhì)感,，大氣,、美觀，并且氧化膜質(zhì)地堅(jiān)硬,，非常耐磨,，氧化材的表面硬度能達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面,，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大，內(nèi)孔變小,。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量,、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼,、電鍍硬鉻等工藝。嘉善本色陽(yáng)極氧化