陽極氧化鋁型材由于表面的氧化膜是絕緣的，所以抗靜電能力強，特別適用于流水線上的防靜電工作臺、皮帶線的框架,。 眾所周知，鋁型材的優(yōu)點有很多,，應(yīng)用領(lǐng)域也非常普遍,，但陽極氧化后的鋁型材優(yōu)點更多：陽極氧化鋁型材，膜厚均勻，有良好的金屬質(zhì)感,，大氣,、美觀，并且氧化膜質(zhì)地堅硬,，非常耐磨,，氧化材的表面硬度能達到藍寶石級。硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化的區(qū)別：硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在鋁合金表面,，因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大，內(nèi)孔變小,。因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量,、機械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,，目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼,、電鍍硬鉻等工藝。?陽極氧化按電解液分有：硫酸,、草酸,、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化,。青浦鋁型材陽極氧化企業(yè)

其他陽極氧化：草酸陽極氧化,。對硫酸陽極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽極氧化，草酸陽極氧化可采用直流電,、交流電或者交直流電迭加,。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟、彈性較??；用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕，采用交流電氧化則可防止,，隨著交流成分的增加,，膜的抗蝕性提高，但顏色加深,，著色性比硫酸膜差,。電解液中游離草酸濃度為3%-10%，一般為3%-5%,，在氧化過程中每A·h約消耗0.13-0.14g,，同時每A·h有0.08-0.09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁，需要消耗5倍于鋁量的草酸,。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/L以下,，當(dāng)含30g/L鋁時，溶液則失效。草酸電解液對氯化物十分敏感,，陽極氧化純鋁或鋁合金時,，氯化物的含量分別不應(yīng)超過0.04-0.02g/L，溶液可以用純水配制,。張家港附近陽極氧化企業(yè)鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理,。

硬質(zhì)陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多,，以采用硫酸硬質(zhì)陽極化處理較普遍,。采用硫酸硬質(zhì)陽極氧化法時，應(yīng)考慮影響氧化膜層的各個因素,。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L,，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。（2）水：水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,，一般采用蒸餾水或冷開水,，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子,，當(dāng)Cl- >1%時,，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現(xiàn)白斑,。（3）氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,。嚴(yán)格控制溫度，其氧化膜增厚,，硬度提高且光滑,、致密。（4）電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要因素之一,，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大關(guān)系,。電流密度過低時,，氧化膜的生成速度緩慢，處理時間增加,；反之,，過高時，會導(dǎo)致溶液和電極因焦耳效應(yīng)而過熱,。使氧化膜溶解速度增加,，硬度下降，表面粗糙,、疏松起粉,。

氧化膜厚度計算：陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進行計算。σ= Kit。式中σ為陽極氧化膜厚度（μm）,，I為電流密度（A/dm2）,，t 為氧化時間（min），K為系數(shù)（當(dāng)氧化鋁密度γ=kg/立方米則K=0.309）,。上述公式計算的前提是以認(rèn)為通過的電量全用于氧化鋁析出,，同時也把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實際情況并非完全如此,，為了使K值更切合實際,，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi)，即：K = 1.57η/γ式中η為電流效率（電極上實際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比）,。K實值各國取值大小各異,。活塞陽極氧化時間為5～10分鐘,。

什么是陽極鋁氧化,？所謂陽極鋁氧化是一種電解氧化過程，在該過程中,，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性,。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷,，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的。陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色,，提高耐腐蝕性 ,、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等,。例如鋁陽極氧化,，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下,，進行電解,。陽極氧化采用人工方法讓鋁及其鋁合金表面生產(chǎn)一層氧化膜并施以不同的顏色,。張家港附近陽極氧化企業(yè)

所有鋁合金都可以做陽極氧化。青浦鋁型材陽極氧化企業(yè)

陽極氧化處理操作過程：（1）清洗安裝工件：先將機械加工后的泵體,，用清水進行清洗,，務(wù)必將油漬、污 物,、鋁沫清洗處理干凈,。將工件安裝在掛架上，數(shù)量視工件大小而定,，一般總泵每掛20只左右,，分泵離總掛（30——40）只左右，安裝時要注意工件不能劃傷,，磕碰,。（2）陽極處理：將安裝后的工件放入陽極槽中，一般放5—6掛,，放好后打開陽極 槽中開關(guān),，接通電源，穩(wěn)定電壓將電壓分4—5次升至20-25之間,，同時觀看電流表指針,，每次升壓電流不得超過500，可以在300—400之間,。待電壓至20—25之間穩(wěn)定電流不超過500,。觀察槽中有微小氣泡產(chǎn)生，則證明陽極發(fā)生,，待20分鐘后取出掛架,，控凈工件上的酸液，進行水合封孔,，把掛架放入常溫清水池中,，浸泡15—20分鐘后取出，控凈清水放入熱水池中（水溫可以保持在80℃以上為好）,。1分鐘左右,，待工件完全被加熱后取出，卸下后用氣吹凈螺紋,、小孔中的水分再用干凈抹布擦凈缸體里孔，放入工件盤中入庫保存,。青浦鋁型材陽極氧化企業(yè)