電泳涂裝前表面處理的目的主要是：掃除涂膜與涂件表面的障礙,，排除影響二者結(jié)合的因素如油污,，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì),，為電泳涂裝提供如下良好條件：導電良好,，平整度高的表面,。有一個均勻,，細致，膜厚1~3μm,，導電仍良好的保護膜（磷化膜）該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量,。預涂件表面潔凈度極高,，,。不污染電泳槽液,。根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個,。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗,。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中較大的工序,，對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重,，據(jù)有關(guān)用戶計算，脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3,，占涂裝總成本1/6~1/4,，同時，還由于脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證,，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證,。涂件表面仍濕潤，以利于電沉積,。彩色電泳徐覆層的耐蝕性能極其優(yōu)良,。嘉善光面彩色電泳廠

五金彩色電泳就是帶電顆粒在電場的作用下,，往與它電性相反方向的電極移動，這個過程就被稱為五金彩色電泳,。利用帶電粒子的運動而達到分離狀態(tài)的技術(shù)就被稱為彩色電泳技術(shù),。 在五金行業(yè)上，彩色電泳技術(shù)其實是很常見的,，這也被叫做五金彩色電泳,，彩色電泳提示，它其實是一種處理技術(shù),，據(jù)我所知這種技術(shù)大多用于不銹鋼,、鋁合金等，在這種技術(shù)下,，產(chǎn)品能在保持金屬光澤的前提下呈現(xiàn)不同顏色,，同時它還能增加金屬表面性能，擁有練好的防腐性,，再加上它是汽車行業(yè)防腐技術(shù)較方便快捷的一種,，因此大多在汽車行業(yè)上五金彩色電泳的應用會比較普遍。松江零部件彩色電泳加工彩色電泳設備在對于機械的涂層中有很大的幫助,。

電泳涂裝企業(yè)負責人的基本素質(zhì)要求：1,、要有“釘子”精神，更要有“奉獻”精神,，電泳涂裝業(yè)的生產(chǎn)和要素的管理具有連續(xù)性和不間斷性,，這就要求負責人要靠上去，要沉下去,，緊密聯(lián)系操作者,，保證生產(chǎn)線各要素的參數(shù)平穩(wěn)、良性運行,；2,、要具備化學和電化學方面的知識，懂得電泳過程中“電泳,、電沉積,、電滲、電解”四個階段反應機理,，掌握電泳涂裝工藝中槽液變化的規(guī)律,，更好的指導生產(chǎn)實踐；3,、要具備電工學方面的知識,，小到照明燈具更換，大到固化爐電加熱設備的維修都離不開強電作業(yè)技能的應用,；4,、要了解自動化控制技術(shù)的應用原理,，從各種傳感器使用場景的適應性，到各執(zhí)行機構(gòu)的響應速度,，以及節(jié)拍,、統(tǒng)籌效率的優(yōu)化，都是負責人應當知曉的行業(yè)常識,。

被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有影響,。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗工件表面的浮塵,，用80#～120#砂紙表面殘留的鋼丸等雜物,。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時,，進行磷化和鈍化表面處理,。黑色金屬工件在陽電泳前進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差,。磷化處理時,，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm,，要求磷化膜結(jié)晶細而均勻。在過濾系統(tǒng)中,，一般采用一級過濾,，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm,。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾,。從綜合換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋佳,，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求,，而且解決了過濾袋的堵塞問題。彩色電泳涂裝的質(zhì)量決策要素是什么,？

在電泳涂料投槽及日常涂裝過程中,，常有客戶困惑于如何準確控制漆膜厚度。而與電泳漆膜厚度直接相關(guān)的一般有四個因素,，即電泳電壓,、電泳時間、槽液溫度以及槽液固體份,。在實際生產(chǎn)中,，調(diào)整電泳時間即涉及調(diào)整生產(chǎn)線的速度，而一旦調(diào)整線速,，工件的清洗時間,、前處理時間,、沖洗時間、瀝干時間,、烘烤固化時間都會隨之改變,，如此之多的變量，很可能會影響到涂裝效果,，影響漆膜性能,。其次，槽液溫度的調(diào)整,，亦無法快速達到目的,。眾所周知，電泳槽容量很大,，而且水的比熱容較大,，因此不論提高抑或降低其溫度，其耗費的能源,、時間較為巨大,。彩色電泳的優(yōu)勢是涂料的利用率高。青浦手機彩色電泳批發(fā)

彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,。嘉善光面彩色電泳廠

彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝,。它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層,。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同,，可分為陽極電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。陰極電泳是70年代發(fā)展起來的新工藝,。它與陽極電泳相比較,，彩色電泳具有更多的優(yōu)點，因此在國內(nèi)發(fā)展迅速,，尤其在表面裝飾方面獲得更普遍的應用,。電泳涂覆層的耐蝕性能優(yōu)良（能通過中性鹽霧試驗400H以上）、抗變色性能強,；與基體金屬的結(jié)合好,，可進行各種機械加工；涂覆層色彩鮮艷,，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色,，常見的有金、咖啡色,、黑色等,；與油漆工藝相比，施工性能好,、對環(huán)境的污染和危害明顯減少,，被普遍應用在各個生產(chǎn)部門,，如汽車外殼及各種配件,，自行車車把及配件,，各種日用小五金配件、家具,、工藝品等,。嘉善光面彩色電泳廠