很多時候在對搪玻璃反應罐進行計量的時候,都會出現誤差,,或者是不知道有哪些方法可以去進行設備的計量,,這時候應當如何解決,還有哪些計量方法供我們去進行選擇呢,。定量檢測計量:它是在搪玻璃反應罐的普通計量方法和原理基礎上對容器結構改進,,較大限度地放大液體在測量管中的液位高底差而達到對物料高精度,它有兩種產品適用不同的場所使用,,具體表現在以下內容:一種是每只計量罐只能計量一種容量如20升,、50升、100升,、500升,、1000升等規(guī)格。適用檢驗,、檢測部門和人員對液體流量裝置,、設備檢驗使用準確性,和生產工藝中定量不變的場合使用,。另一種為了達到生產過程中需要改變定量數而改進的一種產品,,它是對搪玻璃反應罐內部結構改造達到一只計量罐有幾種定量計量功能,適用于對液體高精度計量又經常變更容量的生產工藝和場合,。圣鼎化工有強大的人才優(yōu)勢和雄厚的技術優(yōu)勢,。山東高溫搪瓷管道制造廠家
搪瓷設備的外表是由脆性材料構成的,而在工業(yè)生產中硬性設備完好的因素又有很多,,所以,,掌握一定的搪玻璃襯里剝落的處理方法也是非常有必要的:1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物,,甲,、乙組分按體積比3:1配膠,攪拌膠料直至其色澤均勻一致為止,,調好的膠料必須在20min內用完,;2、施膠,,用塑料刀在搪瓷設備面上涂以,,金屬面上涂2-3mm厚的膠層;3,、表面處理,,用機械法處理搪瓷設備被粘表面使之露出金屬本色,用鋼沖在鋼表面沖成若干小坑,,坑距10-15mm,,目的是增加粘接面積,,將待修面周圍的搪瓷設備表面也進行粗化處理,,用清洗劑將被粘表面徹底清洗干凈,;4、涂膠后約1h,,用塑料刀壓實壓光,,操作要點和陶瓷R金屬膠相同,2h左右固化,,然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠,;5、壓光,,涂膠后30min表面不粘時,,用塑料刀壓實壓光膠層表面,同時趕走膠層中氣泡,;6,、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。當搪玻璃襯里出現剝落時利用上述的方法步驟來粘結可以處理好這種故障,,同時掌握一些設備的維護和檢修方法也是非常有必要的,,這樣才能保證搪瓷設備的完好。江蘇搪玻璃管件廠家電話圣鼎化工希望跟您共同攜手,,互惠互利,,共贏未來!
搪瓷反應釜在進行反應工作時可能會由于使用不當而出現粘壁的現象,,這會嚴重影響反應釜的正常工作和設備的使用性能,。所以我們在使用反應釜時要采取一些手段防止出現粘壁現象出現。1,、操作的平衡程度當溫度,、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時,搪瓷反應釜的樹脂縮聚反應進程不均,,容易造成粘壁,。故在生產操作中,應緩慢加壓,、升溫,。一般通入約0、15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫,。提升速度以每分鐘0,、1~0、15Mpa為宜,。2,、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高,,在后期時會加入尿素,若處理不及時,,則會使樹脂固化在反應釜內,,因此,在搪瓷反應釜生產中應選用標準的工業(yè)用尿素原料,,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0,、01%以下。3,、反應溫度和時間當搪瓷反應釜溫度低于80℃時,,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,,PH值顯示不出來,,待溫度升高后,PH值迅速下降,,反應速度加快,,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。因此,,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,,及時終止反應。一般反應液溫度控制在0~95℃以內為宜,。4,、搪瓷反應釜的釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,,造成接觸反應釜釜壁的膠液粘壁,。
搪玻璃反應釜在運作的過程中都是有一定攪拌轉速的,轉速過高或過低,,都會對設備產生不好的影響,。我們日常生活總結的經驗,一件東西不正常的時候,,往往都是有原因的,,不會是平白無故的就發(fā)生。下面我們要了解的是搪玻璃反應釜攪拌轉速低的原因,。1,、人為的因素因為搪玻璃反應釜的老化而導致電動機損壞,這個時候不去購買原配電動機,,而隨意配上另一臺電動機帶動,,結果就會直接造成設備流量少。2、傳動帶磨損有許多大型搪玻璃反應釜是依靠帶傳動,,但是因為長期使用,,傳動帶就會磨損而松弛,就會出現打滑現象,,從而降低了反應釜的轉速,。3、安裝不當兩帶輪中間距控制的太小或兩軸不太平行,,傳動帶緊邊安裝到上面,,就會致使包角太小,,兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動的反應釜兩軸偏心距較大等,,均會造成搪玻璃反應釜轉速的變化。4,、搪玻璃反應釜本身的硬件機械故障葉輪與反應釜軸緊固螺母松脫或反應釜軸變形彎曲,,造成葉輪多移,直接與反應釜釜體摩擦,,或引起軸承損壞,,從而導致反應釜的轉速的不正常??傮w來說,,影響搪玻璃反應釜攪拌轉速低的原因主要有四種,當我們的設備出現攪拌轉速低的時候,,我們可以挨個分析原因,,找對發(fā)生的原因然后再對癥下藥,從而解決問題,。圣鼎化工增強圣鼎化工員工對于加快發(fā)展的緊迫感和使命感,,充分發(fā)揮全員的積極性和創(chuàng)造性。
在現代企業(yè)生產過程中,,我們在使用搪玻璃反應釜時,,如若沒有按照使用說明去進行操作,則會出現變形的現象,,影響到原料的攪拌以及企業(yè)的生產,,我們在進行生產時,應當采取哪些措施來去進行處理呢,。1,、搪玻璃反應釜裝置錯誤,水垢較厚,。2,、水質不及格,水渣過多。3,、由于搪玻璃反應釜的布局不良,。4、受熱面得不到水的冷卻而過熱變形,。5,、如搪玻璃反應釜局部循環(huán)流速過低,使壁溫逾越容許溫度,,產生變形,。使受壓部件不克不及自由膨脹。我們在進行搪玻璃反應釜使用時,,一定要的了解到它的使用說明,,在使用過程中也應當及時進行維護與保養(yǎng),延長使用壽命,。圣鼎化工秉承傳統,、引導時尚。江蘇搪玻璃管件廠家電話
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搪瓷反應釜是用于化工原料的反應的化工器材,。在設備運行過程中有時候會出現意異響的情況,那么導致這一情況的原因是什么呢,?很多朋友都比較的迷惑,,異響嚴重的時候會影響機器的正常運轉,下面就圣鼎化工來給大家介紹一下產生異響的原因及解決辦法,。1.攪拌器摩擦罐內附件,、變形、攪拌器松動,;解決方法為停車檢查,、校正、修理并緊固螺栓,。2.攪拌軸彎曲或軸承損壞,;修理或更換軸及軸承。3.搪瓷反應釜內有異物,;停車,,清理反應釜內的異物。4.罐體或襯里鼓包,;停止使用,,由維修人員進行維修。以上就是搪瓷反應釜產生異響的原因及解決辦法介紹,,相信大家也可以很好的掌握并了解起來了,,出現故障的時候我們要按照正確的檢修步驟進行檢修工作,,平時日常使用時也要注意及時的保養(yǎng)和維護。山東高溫搪瓷管道制造廠家
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