上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,,你不能不知道,。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
原因1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機溫度低,,層壓時間短等)造成2.EVA,、玻璃,、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導(dǎo)致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過多,在外界長時間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線脫層太陽能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時影響組件大功率失效,。當(dāng)脫層面積較大時直接導(dǎo)致組件失效報廢,。
預(yù)防措施1.嚴(yán)格控制層壓機溫度、 時間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實驗,并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內(nèi),。2.加強原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗.3.加強制程過程中成品外觀檢驗4.嚴(yán)格控制助焊劑用量,,盡量不超過主柵線兩側(cè)0.3mm 江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件,工藝優(yōu)化,,發(fā)電更穩(wěn)定,。浦東新區(qū)稀有太陽能光伏組件
黏結(jié)劑黏結(jié)劑是固定太陽能電池和保證上下蓋板密合的關(guān)鍵材料,對其的要求為:①具有高透光性,,抗紫外線老化,。②具有一定的彈性,緩沖不同材料之間的熱脹冷縮,。③具有良好的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,,本身不產(chǎn)生有害氣體或液體。④有優(yōu)良的氣密性,,能阻止外界潮氣或有害氣體的侵入,。目前較多應(yīng)用的是EVA膠合劑。底板底板同樣要對電池有保護和支撐作用,。一般要求為:①具有良好的耐氣候性能,,能隔絕從背面進來的潮氣。②層壓溫度下不起任何變化。③與粘接材料結(jié)合牢固,。底板所用材料一般有玻璃,、鋁合金、有機玻璃,。目前較多應(yīng)用的是TPF,、TPT高分子聚氟膜。邊框平板組件的邊框保護組件,,便于組件與方陣支架的連接固定,。邊框與黏結(jié)劑構(gòu)成對組件邊緣的密封,主要材料有不銹鋼,、鋁合金,、橡膠及增強塑料等。福建太陽能光伏組件以客為尊鑫達(dá)源科技的太陽能光伏組件,,工藝升級,,品質(zhì)再提升。
為了減小晶體硅太陽電池組件的玻璃的光學(xué)反射,,提高組件的功率輸出,,現(xiàn)在越來越多地使用鍍膜玻璃。光伏鍍膜玻璃原片采用3.2mm的超白鋼化玻璃,,以特種納米涂料為主要原料經(jīng)高溫處理,,便得到了光伏鍍膜玻璃。要求鍍膜后的玻璃透光率在原基礎(chǔ)上提高2%以上,,鍍膜玻璃的光學(xué)膜與玻璃基材附著力良好,、耐候及耐腐蝕性能好、自清潔性能好,、使用壽命長等,。選用鍍膜玻璃時,應(yīng)開展以下實驗:耐水性實驗:在水中浸泡96h,,所鍍膜層無明顯變化,,試驗前后透光率變化值應(yīng)不大于0.5%。耐酸性實驗:在5%H2S04溶液中浸泡48h,,所鍍膜層無明顯變化,,試驗前后透光率變化值應(yīng)不大于0.5%。耐堿性實驗:在飽和的Ca(OHV溶液中浸泡48h,,所鍍膜層無明顯變化,,試驗前后透光率變化值應(yīng)不大于0.5%。此外還要開展耐鹽霧性實驗,,耐人工氣候老化實驗,,涂層耐溫變性實驗,耐玷污性實驗等,確保采用鍍膜玻璃的太陽電池組件也能達(dá)到25年以上的使用壽命,。
由于單體太陽電池本身易破碎,,易被腐蝕,若直接暴露在大氣中,,光電轉(zhuǎn)化效率會由于潮濕,、灰塵、酸雨等的影響而下降,,以致?lián)p壞失效,。因此,太陽電池一般都必須通過膠封,、層壓等方式封裝成平板式構(gòu)造再投入使用,。太陽電池組件要求:①有一定的標(biāo)稱工作電流輸出功率。②工作壽命長,,要求組件能正常工作20~30年,,因此要求組件所使用的材料,零部件及結(jié)構(gòu),,在使用壽命上互相一致,,避免因一處損壞而使整個組件失效,。③有足夠的機械強度,,能經(jīng)受在運輸、安裝和使用過程中發(fā)生的***,,振動及其他應(yīng)力,。④組合引起的電性能損失小,組合成本低,。祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達(dá),。
電池測試由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類,。以提高電池的利用率,,做出質(zhì)量合格的電池組件。 正面焊接將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上,,匯流帶為鍍錫的銅帶,,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng)),。焊帶的長度約為電池邊長的2倍,。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。江蘇鑫達(dá)源的光伏組件,工藝規(guī)范,,保障產(chǎn)品質(zhì)量,。山東新款太陽能光伏組件
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在生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件時,如果選用的晶體硅太陽電池片逆電流過大,,那么當(dāng)發(fā)生局部遮擋時,,旁路二極管并不起保護作用,易損壞太陽電池組件,。低鐵壓花鋼化玻璃目前,,生產(chǎn)晶體硅太陽電池組件所使用的玻璃通常用壓延法生產(chǎn),典型的厚度為3.2mm±0.3mm,,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(350~1100nm)折合3mm標(biāo)準(zhǔn)厚度的太陽光直接透射比應(yīng)大于91%對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率,。降低玻璃的鐵含量,可以有效地增加玻璃的透過率,,太陽電池玻璃鐵含量(Fe2O3)應(yīng)不高于0.015%,。玻璃生產(chǎn)過程中將兩面做成大小不同的絨面狀可以增強太陽光的入射量,鋼化的目的是為了增加玻璃的強度,,起到長期保護太陽電池的作用,。浦東新區(qū)稀有太陽能光伏組件
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