通常,，晶體硅太陽電池組件是由單體太陽電池串聯(lián)組成的,，理想條件下，組件的輸出電壓是各電池電壓之和，組件的輸出電流由輸出電流**小的來決定,，因此晶體硅太陽電池組件的等效電路也可以用圖4表示,。為了確保每個太陽電池組件所用電池單片的電性能一致性良好,，在組件制造時,，要對電池片性能進行分選，不允許將電性能差異大的電池片串聯(lián)在同一塊組件中,，為了組件外觀美觀,，通常在組件制造時對電池片的色差也要進行分選。另外,，為了避免太陽能光伏組件在戶外使用時出現(xiàn)熱斑,，通常要求在生產組件時所用的晶體硅太陽電池片具有較小的逆電流。晶體硅太陽電池的逆電流是指給太陽電池加上一定的反向電壓時流過太陽電池的電流,，圖5給出了測試太陽電池逆電流的測試方法,。江蘇鑫達源科技的光伏組件，工藝先進,，推動產業(yè)升級,。進口太陽能光伏組件價位

電池測試由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同,，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,，所以應根據其性能參數(shù)進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進行分類,。以提高電池的利用率,，做出質量合格的電池組件。 正面焊接將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上,，匯流帶為鍍錫的銅帶,，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應）,。焊帶的長度約為電池邊長的2倍,。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。靜安區(qū)比較好的太陽能光伏組件想知道與貴司進行合作的流程。

照度和溫度對組件性能的影響  可以看出組件的輸出電流與陽光的輻照度成正比,，陽光越強,，組件的輸出功率也就越高。隨著輻照度的降低,，伏安特性曲線的形狀基本不變,，只是短路電流逐漸變小。開路電壓隨著輻照度的變化不大,。照度和溫度對組件性能的影響 從圖2可以看出組件的輸出電流與陽光的輻照度成正比,，陽光越強，組件的輸出功率也就越高,。隨著輻照度的降低，伏安特性曲線的形狀基本不變,，只是短路電流逐漸變小,。開路電壓隨著輻照度的變化不大。當組件的溫度高于標準工作溫度25℃時,，組件效率下降,，主要表現(xiàn)在開路電壓下降。隨著溫度的升高,，伏安特性曲線的形狀基本不變,，但是整個向左平移表明開路電壓隨著溫度的升高而降低。遮蔽對組件性能的影響圖3圖3表示了組件中一個電池被遮蔽的情況下對整個組件性能的影響,，如果組件中有一個電池被完全遮蔽,，將可能會使整個組件的功率損失高達75%。當然也有一些組件受遮蔽的影響小于此例,。

原因1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機溫度低,，層壓時間短等)造成2.EVA、玻璃,、背板等原材料表面有異物造成.3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導致不能在正常溫度下溶解造成脫層4.助焊劑用量過多,，在外界長時間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線脫層太陽能光伏組件EVA脫層組件影響1.脫層面積較小時影響組件大功率失效。當脫層面積較大時直接導致組件失效報廢,。

預防措施1.嚴格控制層壓機溫度,、 時間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實驗,并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內。2.加強原材料供應商的改善及原材檢驗.3.加強制程過程中成品外觀檢驗4.嚴格控制助焊劑用量,，盡量不超過主柵線兩側0.3mm 鑫達源生產的太陽能光伏組件,，工藝先進，助力環(huán)保事業(yè),。

將敷設好的電池放入層壓機內,，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起,；***冷卻取出組件,。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定,。我們使用快速固化EVA時,，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃,。（6）修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,，所以層壓完畢應將其切除。（7）裝框類似與給玻璃裝一個鏡框,；給玻璃組件裝鋁框,，增加組件的強度，進一步的密封電池組件,，延長電池的使用壽命,。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接,。鑫達源科技的太陽能光伏組件,，工藝升級，品質再提升,。錫山區(qū)介紹太陽能光伏組件

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制作流程:組件制作流程經電池片分選-單焊接-串焊接-拼接(就是將串焊好的電池片定位,拼接在一起)-中間測試(中間測試分:紅外線測試和外觀檢查)-層壓-削邊-層后外觀-層后紅外-裝框(一般為鋁邊框)-裝接線盒-清洗-測試(此環(huán)節(jié)也分紅外線測試和外觀檢查.判定該組件的等級)-包裝.3.組件的生產工藝流程第一步單片焊接：將電池片焊接互聯(lián)條（涂錫銅帶）,，為電池片的串聯(lián)做準備.第二步串聯(lián)焊接：將電池片按照一定數(shù)量進行串聯(lián)。第三步疊層：將電池串繼續(xù)進行電路連接,，同時用玻璃,、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護起來,。第四步層壓：將電池片和玻璃,、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度,、壓力和真空條件下粘結融合在一起,。第五步裝框：用鋁邊框保護玻璃，同時便于安裝,。第六步清洗：保證組件外觀,。進口太陽能光伏組件價位

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