金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉,、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對金屬材料要求的機械性能也將不同,。常用的機械性能包括：強度、塑性,、硬度,、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度,、抗壓強度,、抗彎強度、抗剪強度等,。各種強度間常有一定的聯(lián)系,，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針。硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法,。馬鞍山附近金屬材料廠家供應

⑶熱膨脹性隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現象稱為熱膨脹,，多用線膨脹系數衡量,，亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比,。熱膨脹性與材料的比熱有關,。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其容積的增減,，即容積與質量之比）,，特別是對于在高溫環(huán)境下工作,，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件,，必須考慮其膨脹性能的影響,。⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質即為磁性，它反映在導磁率,、磁滯損耗,、剩余磁感應強度,、矯頑磁力等參數上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁,、軟磁與硬磁材料,。淮南定制金屬材料單價腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質的共同作用下,，所產生的疲勞破壞。

⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下,，應力循環(huán)周數在100000以上的疲勞,。它是最常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應力（工作應力接近材料的屈服極限）或高應變條件下,，應力循環(huán)周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,，所造成的疲勞破壞,。

2、LOM（Laminated Object Manufacturing,，LOM）工藝LOM工藝稱疊層實體制造或分層實體制造，由美國Helisys公司的Michael Feygin于 1986 年研制成功,。LOM工藝采用薄片材料,，如紙、塑料薄膜等,。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠,。加工時，熱壓輥熱壓片材,，使之與下面已成型的工件粘接。用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框,，并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內切割出上下對齊的網格,。激光切割完成后，工作臺帶動已成型的工件下降,，與帶狀片材分離。供料機構轉動收料軸和供料軸,，帶動料帶移動,，使新層移到加工區(qū)域。一般硬度越高,，耐磨性越好,。常用的硬度指標有布氏硬度,、洛氏硬度和維氏硬度,。

這樣的建造范圍稍微大于SLS Sinterstations系統(tǒng)。Prodigy Plus,，辦公室桌上型,，擁有的建造范圍為203 x 203 x 305 mm，該尺寸稍微大于PolyJet系統(tǒng)以及**小型的SLA系統(tǒng),。當使用具競爭性的技術時,，快速原型超過建造范圍的部分通常分段建構然后作粘結,。使用商業(yè)上可用ABS快干膠,，FDM工件的粘和強度可以滿足功能性測試的應用。此外,，FDM工件可以使用超音波熔接,，這種選項無法使用在SLA以及PolyJet,，因為他們不是使用熱塑性材料。支撐結構：在FDM技術中,，需要支撐結構來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征,。在工件的接口，支撐材料的堅固堆層已經放下,。在這堅固堆層下,，線材為0.5mm且在間隔為3.8mm下沉積前面所討論的強度、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針,。樅陽購買金屬材料服務熱線

鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。馬鞍山附近金屬材料廠家供應

FDM技術提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結構（BASS）以及水溶性支撐結構（WaterWorks）,。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除,。當他們不想損壞工件表面，考慮的是必須要容易進入與接近細小特征,。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性材料,，可分解于堿性水溶劑的解決方案。不像是易于剝離支撐（BASS）,，該支撐可以任意坐落于工件深處地嵌壁式的區(qū)域,，或是接觸于細小特征，因為機械式的移除方式是可以不加考慮的,。此外,，水溶性支撐可以保護細小特征。在其它的快速原型技術中,，他們要如何移除支撐而不造成特征損壞,，是一項極大挑戰(zhàn)。馬鞍山附近金屬材料廠家供應

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