⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞,。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長(zhǎng)久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí)，長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此,，金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。郊區(qū)整套金屬材料保養(yǎng)

⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是最常見(jiàn)的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱(chēng)為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱(chēng)為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞。淮北耐用金屬材料選擇許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞,。

疲勞機(jī)械零件許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下,，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：⑴載荷應(yīng)力是交變的；⑵載荷的作用時(shí)間較長(zhǎng),；⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的；⑷無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上**常見(jiàn),、**危險(xiǎn)的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：

穩(wěn)定性尺寸的穩(wěn)定性是FDM原型的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì),，如同SLS技術(shù)，時(shí)間與環(huán)境的曝曬都不會(huì)改變工件的尺寸或其他的特征,。一但原型從FDM系統(tǒng)分離,，當(dāng)它達(dá)到室內(nèi)溫度后，尺寸是固定不變的。如果溫度度數(shù)變化,，用SLA 或是PolyJet技術(shù)則不是這樣的情形,。后處理輸出許多RP件都需要手工完成工件的光滑性。例如,，SLA需要從工件表面手動(dòng)移除支撐結(jié)構(gòu),，且工件表面需要一些手工打磨。這表示工件的精細(xì)性不再只是受到系統(tǒng)精度的作用,。它現(xiàn)在是受到后處理技師的技術(shù)等級(jí)所控制,。對(duì)于塑型，裝配以及功能性原型,，多數(shù)的使用者發(fā)現(xiàn)FDM工件的表面精度是可以接受的熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞。

成型開(kāi)始時(shí),，工作平臺(tái)在液面下一個(gè)確定的深度．聚焦后的光斑在液面上按計(jì)算機(jī)的指令逐點(diǎn)掃描,，即逐點(diǎn)固化。當(dāng)一層掃描完成后．未被照射的地方仍是液態(tài)樹(shù)脂,。然后升降臺(tái)帶動(dòng)平臺(tái)下降一層高度,，已成型的層面上又布滿(mǎn)一層樹(shù)脂，刮板將粘度較大的樹(shù)脂液面刮平,，然后再進(jìn)行下一層的掃描,，新周化的一層牢周地粘在前一層上，如此重復(fù)直到整個(gè)零件制造完畢,，得到一個(gè)三維實(shí)體模型,。SLA 方法是快速成型技術(shù)領(lǐng)域中研究得**多的方法．也是技術(shù)上**為成熟的方法。SLA 工藝成型的零件精度較高,，加工精度一般可達(dá)到 0.1 mm ,，原材料利用率近 100 %。但這種方法也有白身的局限性,，比如需要支撐,、樹(shù)脂收縮導(dǎo)致精度下降、光固化樹(shù)脂有一定的毒性等,。塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。蚌埠銷(xiāo)售金屬材料生產(chǎn)廠家

是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。郊區(qū)整套金屬材料保養(yǎng)

工件建構(gòu)一般而言，F(xiàn)DM技術(shù)所提供的準(zhǔn)確性通常相等或是優(yōu)于SLA技術(shù)以及PolyJet技術(shù),，且確定優(yōu)于SLS技術(shù),。然而,，由于精細(xì)性是取決于許多的因素，所以矛盾的結(jié)果便會(huì)發(fā)生在個(gè)別的原型上,。FDM技術(shù)的精細(xì)性受到較少的變量影響,。用SLA，SLS以及PolyJet技術(shù),，尺寸精細(xì)性會(huì)受影響的因素有機(jī)器的校正，操作的技巧,，工件的成型方向與位置,，材料的年限以及收縮率。Z軸這并非一定都會(huì)這樣,，Z軸可能是被證明準(zhǔn)確性**小的,。除了先前所討論的變化之外，原型的高度可能由于層厚整數(shù)誤差而改變,。對(duì)所有的RP系統(tǒng)而言都是這樣的,。任何特征的表面頂端或是底端無(wú)法對(duì)齊成為一層時(shí)，在軟件中的切層算法會(huì)將尺寸整數(shù)化到**接近的層厚數(shù),。在**壞的情形下,，一端的表面往下整數(shù)化而另一端向上，高度可能偏離一個(gè)層厚,。對(duì)于典型的FDM參數(shù),，這可能會(huì)產(chǎn)生的誤差至少為0.127mm。郊區(qū)整套金屬材料保養(yǎng)

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