若出現(xiàn)這種情況,，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,；提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭,，檢查噴頭內(nèi)部件,。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進口溫度偏低,；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,，有冷風(fēng)進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常,；檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確,；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常,；檢查電加熱器是否正常工作,；檢查設(shè)備各組件連接是否密封。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤,、燃油熱風(fēng)爐等方式,，局部或全部代替電加熱裝置。新吳區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉,。其原因是進料量太大,，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足,；開始噴霧時,，下料流量調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定,。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風(fēng)的進口和出口溫度,；在開始噴霧時,，流量要小，逐步加大,，調(diào)節(jié)到適當時為止,；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量,，保證料液的流動性,。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進料量來調(diào)節(jié),。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,，以提高排風(fēng)溫度。新吳區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,，流量,，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。

為了滿足市場需要,，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能,。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔,、分離室和冷卻室的一體化問題,。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低,，粉末的溫度上升,。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時,，粉末的溫度為60℃左右,，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻,。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室,，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用,。

在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時將料液送至塔頂部,，通過霧化器噴成霧狀液滴,，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低，濕度增大,，它作為廢氣由排風(fēng)機抽出,，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收,。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型,，流動性和溶解性,。通過2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,，迅速完成干燥過程,。

產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：（1）空氣過濾效果不佳,；（2）積粉混入成品,；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底,?？刹捎玫难a救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時間是否太長,，若是應(yīng)立即更換,；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流,；噴物前應(yīng)將料液過濾,；重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細,，跑粉現(xiàn)象嚴重,，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細會影響其溶解性、沖調(diào)性能,。原因是含固量太低或進料量太小,。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量,，提高進風(fēng)溫度,。跑粉損失過多，**影響成品的得率,，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差,。固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止,；江陰現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備維保

由旋風(fēng)分離器及布袋過濾器組成,。新吳區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好,。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換,。（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑,、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑,、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等,。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等,。（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍,、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等,。新吳區(qū)質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強

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