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南通附近冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

來源: 發(fā)布時間:2025-04-08

塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理:采用高溫熔融,、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,,達(dá)到對塑料的塑化和成型,。塑料造粒機(jī)——用途:塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜,、大棚膜,、啤酒包、手提袋等),、編織袋,、農(nóng)用方便袋、盆,、桶,、飲料瓶、家具,、日常用品等,,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,,使用*****,,**受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。更改了螺桿的造型設(shè)計(jì),,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融,;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命,;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機(jī)器的性能,。電熱通常用于較小型的口模,;但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱。南通附近冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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加注黃油一次,。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,及時處理,。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時調(diào)松些,。三、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前,,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如,;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),,但要繼續(xù)加溫,,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2、造粒機(jī)正常工作時,,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,,不要忽高忽低。放氣孔附近,,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料,、乙料)。錫山區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)粒料的直徑為3.175 mm,,長3.175mm,,棱角清晰。

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機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,,方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,,分開分布在機(jī)筒外,,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,,妨礙擠出,。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿,。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,,螺紋同料筒相連接,,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。

造粒機(jī)(Granulator),,是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,設(shè)備部分主要涵蓋:塑料造粒機(jī),、單雙螺桿塑料擠出機(jī),、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī),、印刷機(jī),、涂布機(jī)、膠帶機(jī),、膠帶分切機(jī),、分切機(jī)、打包帶機(jī),。改性配方方面以合金材料為主,,尤其以PET、PC,、ABS,、(PP、PA)這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料,;塑料配方開發(fā)了保鮮膜,、降解膜、PET增粘增韌等配方,。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,,而與模面直接接觸,。冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。

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切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,,水被排回貯罐,,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,,操作簡便,且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),,因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,,其長度按聚合物的溫度要求來確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,,必須配合混煉,,然后造粒,成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。噴水造粒機(jī),,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,,適用于大多數(shù)聚合物。南京直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

片料在運(yùn)輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,,然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。南通附近冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),,在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,,比如水拉條工藝的切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),下面將進(jìn)行簡單的介紹:冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。南通附近冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

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