**料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口模或輥煉機(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料,。片料在運(yùn)輸過(guò)程中通過(guò)一段距離凝固并冷卻,，然后在一個(gè)倉(cāng)室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法,，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量大．據(jù)報(bào)道精確度相當(dāng)好，造粒能力可達(dá)1843.69kg/h.這是一種冷切粒方法,，噪聲散發(fā)比從熔融聚合物切粒的方法為高,。凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短，生成粉末常成為問(wèn)題,。對(duì)有些聚合物可以見(jiàn)到某些“粒鏈”現(xiàn)象,。6.定期清理機(jī)組各冷卻水接口處積垢以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗,。對(duì)于袋式除塵器的清理,，應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打,，然后打開(kāi)清洗門(mén),，敲打布袋除塵器，***更換過(guò)濾袋,。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開(kāi)料泵,，以水代料，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（一般600h 左右）的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù),。對(duì)于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道,、閥門(mén),、噴嘴等，看有無(wú)堵塞,，定時(shí)清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換,。宜興銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保4.機(jī)組運(yùn)行時(shí)就適時(shí)對(duì)需潤(rùn)滑傳動(dòng)件進(jìn)行潤(rùn)滑。

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱,、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞,，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了,。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一,，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化,，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段,。  單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料,，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點(diǎn),。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品,，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒,。

此外,，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行 [1],。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作,。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水,、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,。冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。

c：傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段（**常用的是水?。袝r(shí)造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物,，如聚丙烯、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時(shí),，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過(guò)篩。其它模式的成條方法可無(wú)需操作工密切監(jiān)視,，其辦法是采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的有槽進(jìn)料輸送機(jī),，在從口模到切粒機(jī)處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,，不會(huì)跌落因而報(bào)廢較少,。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h，而比較起來(lái)拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,，因?yàn)椴僮鞴ぶ荒芸垂苡邢迶?shù)目的條料,。常見(jiàn)于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等,。宜興銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備維保

水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸,。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉,，然后造粒,，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。蘇州節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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