提高塑料造粒機(jī)過(guò)程的能源利用效率和防治對(duì)環(huán)境的污染是相輔相成的,。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國(guó)即可減少6400萬(wàn)噸以上CO2和SO2的排放,，其環(huán)保效益十分***,。因此，在探索塑料造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效,、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮,，以求得***、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展,。要實(shí)施高效與綠色塑料造粒機(jī)的發(fā)展戰(zhàn)略,，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機(jī)為組合,、智能型塑料造粒機(jī),。不僅要從塑料造粒機(jī)工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行***,、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機(jī)技術(shù)。從**層面,，要建立與完善塑料造粒機(jī)設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，建立宏觀調(diào)控與市場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)制，加快塑料造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代,。噴霧造粒機(jī)推薦用于對(duì)熱和長(zhǎng)停留時(shí)間敏感的聚合物,，例如聚氯乙烯、TPR和交聯(lián)聚乙烯,。新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法

形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出,。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng),。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng),。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成,。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器,。經(jīng)過(guò)有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集,，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理，***的廢氣從煙囪排出,。新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,，即噴霧造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī),。

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合,。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī),。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī),、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比,。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置，能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料，亦可回收發(fā)泡PS,、PE,、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑。

旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***,，同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗,。對(duì)于袋式除塵器的清理,，應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，連續(xù)敲打,，然后打開(kāi)清洗門,，敲打布袋除塵器，***更換過(guò)濾袋,。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開(kāi)料泵,，以水代料，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（一般600h 左右）的運(yùn)轉(zhuǎn),，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng),，應(yīng)檢查過(guò)濾器,、管道、閥門,、噴嘴等,，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換,。片料造粒是制造粒料老的方法，可用于從尼龍到聚氯乙烯各種不同聚合物,。

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過(guò)程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),，下面將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。梁溪區(qū)國(guó)內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法

口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口?？卓谥睆奖仨毦鶆?；新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉,，然后造粒,，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。新吳區(qū)直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法

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