為了使熱風(fēng)在熱風(fēng)盤(pán)進(jìn)入塔內(nèi)的速度相等,，熱風(fēng)盤(pán)一般為蝸殼形，熱風(fēng)以6-10m/s的高速度進(jìn)入熱風(fēng)分配盤(pán),，熱風(fēng)分配盤(pán)應(yīng)與噴霧機(jī)配合安裝,，一定要使熱風(fēng)進(jìn)口與噴盤(pán)位置盡量靠近,，熱風(fēng)分配盤(pán)應(yīng)使熱風(fēng)均勻分配進(jìn)入噴霧室，因此要求進(jìn)人塔內(nèi)的速度相等,，盡量避免與減少渦流形成,，否則容易發(fā)生物料焦化現(xiàn)象。熱風(fēng)分配盤(pán)的出口風(fēng)速,，一般為8-12m/s,。由于噴盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，中心形成一負(fù)壓,，使甩出的物料卷起,，黏在噴霧機(jī)上，即此處是熱風(fēng)吹不到的死角,，設(shè)計(jì)時(shí)可在噴霧機(jī)的周?chē)M(jìn)入少量熱風(fēng),，避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生。2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.江蘇好的離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

對(duì)于真溶液噴霧干燥,，值得注意的是,，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)強(qiáng)親水性物質(zhì),，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行,，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距,，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面：1、解決粘壁問(wèn)題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,。一般說(shuō)來(lái),，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì),。國(guó)外**研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題,，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀(guān)因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了,，有一定效果,。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。江蘇質(zhì)量離心噴霧干燥設(shè)備銷(xiāo)售電話(huà)因此當(dāng)顆粒大小分布,、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。

（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合,，由于熱質(zhì)交換面積大,，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的,。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用,。1.干燥過(guò)程非常迅速,。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件,，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格,。5.干燥室有一定負(fù)壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車(chē)間內(nèi)飛揚(yáng),，提高產(chǎn)品純度,。6.生產(chǎn)效率高，操作人員少,。

2,、改善產(chǎn)品物性：科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。例如,，有的要求堆密度特別大或特別小,，一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性,。一般說(shuō)來(lái),，改變霧化的分散度以及適當(dāng)改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產(chǎn)品,，但變化的幅度是有限的,。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進(jìn)料液體先泡沫化后再行噴霧干燥,。該方法**初是為提高熱效率而提出的,，后來(lái)用以調(diào)整產(chǎn)品的物性。現(xiàn)已證明,，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產(chǎn)品粒徑大,、多孔,、多凹陷,、表面粗糙，具有良好的速溶性,。 [1]1食品工業(yè)：密脂奶粉,、胳朊、可可奶粉,、代乳液,、豬血粉,、蛋青(黃)等。

跑粉損失過(guò)多,，**影響成品的得率,，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵,。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭,，檢查噴頭內(nèi)部件,。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低,；錐型噴盤(pán)是一組噴嘴裝在離心盤(pán)內(nèi),，避免中心形成負(fù)壓，導(dǎo)致物料易黏頂壁,。江蘇好的離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

塑料樹(shù)脂：AB,、 ABS乳液、尿醛樹(shù)脂,、酚醛樹(shù)脂,、密膠（脲）甲醛樹(shù)脂、聚乙烯,、聚氟 乙烯等.江蘇好的離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

產(chǎn)品純度低,，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品,；（3）原料純度不高,；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換,；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備,。產(chǎn)品粉粒太細(xì),，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性,、沖調(diào)性能,。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,，加大進(jìn)料量,，提高進(jìn)風(fēng)溫度。江蘇好的離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足

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