優(yōu)點(diǎn)1.干燥過(guò)程非常迅速。2.可直接干燥成粉末,。3.易改變干燥條件,，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。4.由于瞬間蒸發(fā),，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格,。5.干燥室有一定負(fù)壓,，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),，提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高,，操作人員少,。7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高,。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,，是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),，如粒度分布、濕含量,、 生物活性,、溶解性,、色、香,、味等,。通過(guò)2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸,，迅速完成干燥過(guò)程,。南通質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應(yīng)用范圍**廣的一種形式,，適用于溶液,、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品,。**燥物料熱敏性,、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,，和產(chǎn)品的顆粒大小,、粒度分布、殘留水份含量,、堆積密度,、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器,、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式,。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,，在壓力的作用下,，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi),。濱湖區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)陶瓷：氧化鎂,，瓷土，各種金屬氧化物,，白云石等,。

為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性,、沖調(diào)性和包裝性能,。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔,、分離室和冷卻室的一體化問(wèn)題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低,，粉末的溫度上升,。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí),，粉末的溫度為60℃左右,，為防止熱變性，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻,。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,，然后排出，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用,。

產(chǎn)品純度低,，雜質(zhì)過(guò)多造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品,；（3）原料純度不高,；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換,；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾,；重新清洗設(shè)備,。產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性,、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小,。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度,。跑粉損失過(guò)多，**影響成品的得率,，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差,。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。

9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),，迅速將溶劑切換至原料液,。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。10,、噴料完畢后,，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ,，并噴霧10分鐘左右,，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右,。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān),，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3,，關(guān)V－2，開V－4）,，霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉,，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。11,、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后,，可開檢查門，并清理物料,。12,、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。 [2]還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱,、振動(dòng),、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。濱湖區(qū)國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,，將較粗的粉粒加以回收，提高顆?；厥章?。南通質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，高精度316不銹鋼材料制造,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好?！裆淞髌髯詣?dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào),，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性?！襁M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),。●特有保護(hù)功能,，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),，加熱器不能啟動(dòng)?！駜?nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),，噪音小于50db?！衽鋫溥M(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,，以確保樣品純凈?！窀稍锖蟮漠a(chǎn)品,，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度,。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制：30～280℃2．出風(fēng)溫度控制：30～150℃南通質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售方法

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