3.主減速機及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油,，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴重時應(yīng)更換,。4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應(yīng)及時清理完機內(nèi)余料,，以防聚合物冷卻固化后難以***,，影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質(zhì)雜質(zhì)較多,，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度,。7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障,。冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。濱湖區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足

積木式螺桿元件的有機排列組合,，實現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a、元件有：輸送塊,、捏合塊,、齒盤、反旋元件,、密煉轉(zhuǎn)子,、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性,，須選擇不同螺桿組合以實現(xiàn)其比較好效果,。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋,、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,，以實現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,，不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實現(xiàn)簡單的物理熔融共混,，SBS橡膠相增韌,，同時避免組分的降解濱湖區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。

1.相比電阻加熱,，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加,。2.相比電阻加熱,，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗,。3.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間,。4.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機處在飽和狀態(tài),，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗,。以上四點就是飛如電磁加熱器,，為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。1,、用子母機,，雙螺進料,。2,、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,，軸承可調(diào),。

此外，電加熱器和燃氣機熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,，保證整個設(shè)備的正常運行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中,，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準備工作,。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng),、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h,。

有許多不同的造粒器設(shè)計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,，下面將進行簡單的介紹：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機,。要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度,；南京銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（常用的是水浴）,，有時造成條料跌落或尺寸不一致,。濱湖區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足

流化床造粒也被稱做沸騰制粒或一步制粒,，是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi),，在容器內(nèi)將物料進行均勻的混合、再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入,，讓粘合劑與物料充分混合,，在容器內(nèi)進行流動，形成小顆粒,，通過底端送入熱風(fēng),，可以將濕顆粒烘干，***直接收集成品干顆粒的技術(shù),。流化床造粒,，主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),，使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,，粒體物料在裝置內(nèi),，由于流化氣體使粉體循環(huán)運動，與噴入的粘結(jié)劑接觸,，經(jīng)多次反復(fù),，顆粒逐漸形成。濱湖區(qū)質(zhì)量冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足

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