有許多不同的造粒器設計,，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風機）,、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設備維保

霧滴經(jīng)受熱蒸發(fā),，水分逐漸消失,，同時，包含在其中的固相微粒逐漸濃縮,，***在液橋力的作用下團聚成微小顆粒,。在霧滴向微粒變化的過程中，也會發(fā)生相互碰撞,，聚并成較大的微核,，微核間的聚并和微粒在核上的吸附包層是形成較大顆粒的主要機制。上述過程必須在微粒中的水分完全蒸發(fā)之前完成,，否則顆粒難以繼續(xù)增大,。由于無外力作用，噴漿造粒所制取的顆粒強度較低,，且呈多孔狀,。噴漿霧化后的初始液滴的大小和料漿濃度決定著一次微粒的大小。濃度越低,，霧化效果越好,，所形成的一次微粒越小。然而,，受水分蒸發(fā)的限制,，噴漿的濃度不能太低。改變干燥室內的熱氣流運動規(guī)律,，可控制微粒聚并與包層過程,，從而調整制品顆粒的大小。熱風的吹入量和溫度可直接影響干燥強度和物料在干燥器內的滯留時間,，這也是調整產(chǎn)品粒度的手段,。江陰耐用冷卻噴霧造粒設備批量定制流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。

塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的***領域,，它不僅是大批工農業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右,。另外,，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關系,。首先,，塑料造粒機操作涉及的領域極為***，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,，達到12%,。其次,，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設備中,，有四分之三以上是熱風塑料造粒機,，這類塑料造粒機設備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題,。

一,、注意事項1、造粒機要正向運轉,；避免倒轉,。2、造粒機禁止空機無負荷運轉,，必須熱機加料運轉,，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3,、造粒機的進料口,，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故,，影響安全正常生產(chǎn),。二,、造粒機工作過程中應注意事項1,、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應立即升溫,。直至條子沾手為正常。2,、減速機軸承部位燒手時,，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油,。3,、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油,。正常工作時,，軸承室每隔5-6天但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。

條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便,，且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點,，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是,，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式,，即噴霧造粒機,，噴水（水環(huán)）造粒機和水下造粒機。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設計,，但典型的系統(tǒng)包括口模,、切料室、電動旋轉葉刀,、冷卻介質和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）,。口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件,。它垂直或水平安裝,，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。電熱通常用于較小型的口模,；電熱通常用于較小型的口模；但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱,。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設備維保

它垂直或水平安裝,，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設備維保

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化,、除塵、霧化,、固化等處理,，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部,，穿過分布板與物料接觸,，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結劑由壓力泵等造壓設備分別送到霧化噴嘴,，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結,，經(jīng)不斷地流化、涂布,、干燥,，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出,。廣泛應用于化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)。1,、干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,，完成干燥的時間*需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥,。江蘇銷售冷卻噴霧造粒設備維保

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