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江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-18

加注黃油一次,。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,;如:機(jī)溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,,及時(shí)處理,。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,,要及時(shí)調(diào)松些。三,、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如,;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,,而后開機(jī),,但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2、造粒機(jī)正常工作時(shí),,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,,不要忽高忽低。放氣孔附近,,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料,、乙料)。冷切粒系統(tǒng),,在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒,,比如水拉條工藝的切粒;江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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從擠出條或造粒的粒子可以直觀判別物料共混擠出質(zhì)量: 料條或粒子光滑,、色澤均勻可以直觀表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,,粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度,。拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì),控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程: 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,,每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng),。溫度設(shè)定兩端低,中間高,;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),,盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),,主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料,生產(chǎn)的塑料顆粒均勻,、密實(shí),、美觀。南京好的冷卻噴霧造粒設(shè)備價(jià)錢這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),,因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。

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3.主減速機(jī)及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機(jī)油的清潔度,新機(jī)器運(yùn)行50小時(shí)要更換一次潤滑油,,正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換,。4.機(jī)組運(yùn)行時(shí)就適時(shí)對需潤滑傳動件進(jìn)行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時(shí)間停機(jī)(如停電)應(yīng)及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)余料,,以防聚合物冷卻固化后難以***,,影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機(jī)組各冷卻水接口處積垢(某些水質(zhì)雜質(zhì)較多,,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度,。7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次,以免發(fā)生短路故障,。

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料,。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,,通過電柜上儀表控制,,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),,通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,,流動性不足,,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,,保證了出料的正常飽滿,。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度,。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,,螺紋同料筒相連接,,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力,。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,,以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū),。

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小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別: 小機(jī)型螺桿直徑小,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,,傳熱和散熱效能高,,物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,,而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了,。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:a、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混,、塑料合金,、填充改性、增韌改性,、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等。b,、工藝特性:是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出,?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料?c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定,。熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,,先進(jìn)行預(yù)熱后,,通至帶有分布板的流化床底部,使需造粒的固體粉末呈流化態(tài),。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,,要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,,如果是熱氣體,霧化結(jié)晶液時(shí)更要注意,。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,,一般采用氣體和固體顆粒逆流,以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻,。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動,,以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,,也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,,然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,直接生成固體顆粒,。噴霧流化床固體顆粒的生成,,不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn),,既適于處理大顆粒物料,,又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器,。江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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