加注黃油一次,。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,,轉(zhuǎn)速快慢,,可根據(jù)情況,,及時(shí)處理。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些,。三,、***開機(jī)操作方法1,、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如,;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,,而后開機(jī),,但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。2、造粒機(jī)正常工作時(shí),,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,,不要忽高忽低。放氣孔附近,,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料,、乙料)。料造粒機(jī)熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個(gè)帶式口?;蜉仧挋C(jī)壓延成一定厚度的聚合物片料,。無錫銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)
高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦中霧化撤出。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),,故對(duì)機(jī)械加工和其他質(zhì)量要求較高,。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤表面要光潔平滑,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無不平衡造成的振動(dòng),。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對(duì)料漿進(jìn)行沖擊粉碎,,從而達(dá)到使料漿霧化的目的。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響,。氣流速度越高,,料漿黏度越低,形成的霧滴就越小,、越均勻,。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,有多種噴嘴形式,。該方法可處理黏度較高的物料,,并可制備較細(xì)的產(chǎn)品,但因動(dòng)力消耗較大,,*適合于小型設(shè)備,。 [惠山區(qū)耐用冷卻噴霧造粒設(shè)備操作條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。
積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能: a,、元件有:輸送塊,、捏合塊、齒盤,、反旋元件,、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性,,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,,含有反旋,、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV,;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型,,以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,,同時(shí)避免組分的降解
c:水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度,。熔融聚合物從口模,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,水被排回貯罐,,冷卻并循環(huán)再用,;粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱,;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模,。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。
機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,,方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,,分開分布在機(jī)筒外,,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,,通過電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻,,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,,妨礙擠出,。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿,。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,,螺紋同料筒相連接,,當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。無錫直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備操作
傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(常用的是水?。?,有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。無錫銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)
小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別: 小機(jī)型螺桿直徑小,,螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,,傳熱和散熱效能高,物料分散也好,。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來,,而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系:a,、塑料改性千變?nèi)f化:橡塑共混,、塑料合金,、填充改性,、增韌改性、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等,。b、工藝特性:是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出,?是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料,?c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。無錫銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備哪家強(qiáng)
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