跑粉損失過多,，**影響成品的得率,，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形,；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象,。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,，蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件,。原因可能是：整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少,；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；1干燥速度快,、料液經(jīng)霧化后表面積增加,、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份,。江陰節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢

噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備,。它可使溶液、乳濁液,、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥,。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品,，是制藥生物工程,、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。液料（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上,，受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動(dòng),，離開邊緣時(shí)便已霧化，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積**增加）與熱空氣進(jìn)行熱交換,，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,。新吳區(qū)好的離心噴霧干燥設(shè)備批量定制熱風(fēng)進(jìn)塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。

1 干燥速度快,、料液經(jīng)霧化后表面積**增加,、在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體,，一次干燥成粉,，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,，能保持物料色、香,、味.5 產(chǎn)品分散性,、流動(dòng)性、溶解性良好,，產(chǎn)品粒徑,、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)

干燥速度快,。料液經(jīng)離心噴霧后,，表面積**增加，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時(shí)間*需數(shù)秒鐘。采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng),，雖然熱風(fēng)的溫度較高,，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降,，而物料的濕球溫度基本不變,，因此也適宜于熱敏性物料干燥。 [1]有些植物的營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失,，對(duì)這些植物來說,，冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法，然而,，有些植物確需一定的溫度以去除毒性,，對(duì)這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過的了,。適用于化工,、輕工、食品,、醫(yī)藥,、建材,、環(huán)保等行業(yè),。

干燥塔,、分離室和冷卻室的一體化為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性,、沖調(diào)性和包裝性能,。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔,、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,，隨著水分的降低,，粉末的溫度上升。以乳品為例,，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時(shí),，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性,，希望干燥終了時(shí)迅速冷卻,。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室，這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,，用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出,，其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用,。徑、長(zhǎng)比較小,，可以大限度地利用干燥室的空間,；江陰銷售離心噴霧干燥設(shè)備圖片

只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí)，絕大部分液滴就不會(huì)碰壁,。一般情況,，噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。江陰節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢

對(duì)于真溶液噴霧干燥,，值得注意的是,，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì),，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行,，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距,，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面：1,、解決粘壁問題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題。一般說來,，增大直徑可以減輕粘壁,；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國(guó)外**研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題,，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫,。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果,。另外,，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。江陰節(jié)能離心噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢

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