如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵,。如果突遇停電,，應(yīng)拉出燃氣機,，使塔體自然降溫,，然后打開排污閥,，排盡料漿管道內(nèi)漿料,，并清洗設(shè)備,。造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件,。定期的清理,、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障,，減少停機時間,，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長時間運行或因操作不當(dāng),，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應(yīng)打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內(nèi),。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機，造粒速率達到13607.77 kg/h,。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進料,。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化,，通過電柜上儀表控制,，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機,，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性,。為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,，流動性不足，妨礙擠出,。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度,。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭,，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力,。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠熔融的聚合物從熱口模,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱,、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體,，后來通過證明此處物料實際是固體塞,，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了,。單螺桿擠出機原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一,，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機器也有變化,，完成塑化的物料進入到第三段,。  單螺桿擠出機原理：第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確,、定量輸送熔體物料,，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點,。  ZS系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機（包括成型機頭）配合，可加工多種塑料制品,，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒。

流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,，先進行預(yù)熱后,，通至帶有分布板的流化床底部,，使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,，要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,，如果是熱氣體，霧化結(jié)晶液時更要注意,。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,，一般采用氣體和固體顆粒逆流,，以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻,。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強烈運動，以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生,。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,，也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀，然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,，直接生成固體顆粒,。噴霧流化床固體顆粒的生成，不依靠床層的攪拌,。噴霧流化床綜合了流化床及標準噴霧流化床的優(yōu)點,，既適于處理大顆粒物料，又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,，故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器,。噴霧造粒機推薦用于對熱和長停留時間敏感的聚合物，例如聚氯乙烯,、TPR和交聯(lián)聚乙烯,。

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水浴）,，有時造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯,、聚酯和尼龍等,。當(dāng)條料跌落時，材料即報廢,，因此操作工需密切注意,。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩,。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置,，適用于生產(chǎn)PP、PE,、PS,、ABS,、PA、PVC,、PC,、POM、EVA,、LCP,、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒,。減速箱采用高扭矩的設(shè)計,，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿,，料筒經(jīng)特殊的硬化處理,，具有耐磨，混煉性能好,，高產(chǎn)量的特性,，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分,，廢氣排走,，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實,，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì),。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。蘇州銷售冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

它垂直或水平安裝，通常用油,、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱,。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

3、變速箱,、螺桿,、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理,，壽命保證1年以上,。4、主要部件要用標準材質(zhì),。5,、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的,。6,、要有配電工作柜,。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好,。8,、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水,，用清洗水池,，否則效率極低。9,、加溫要分段,，分段加溫要均勻可控。10,、要有配套的廢塑料清洗機,，采用循環(huán)水,，不用排放污水,。11、高效節(jié)電,。12,、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）,。13,、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高,。14,、要有雙排氣。15,、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。蘇州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠

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