6,、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3%）時(shí),，V－103（關(guān)），V－2（開(kāi)）,，V－4（關(guān)）,，然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3%（系統(tǒng)不漏氣）,。7,、開(kāi)啟霧化器（頻率為0HZ），開(kāi)啟電加熱,，開(kāi)供料泵,，開(kāi)蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料）,，當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上）,，調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。8,、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí),，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ,。開(kāi)啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑,，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出,，出口溫度的變化情況）。壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀,、絲狀,、膜狀)。徐州國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

2． 旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器鎖緊螺母,、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上,，然 后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置,，使兩個(gè)口平直對(duì)齊,，用 卡箍將兩個(gè)口連接起來(lái)，***鎖緊旋風(fēng)分離器鎖緊螺母,。3． 用卡箍將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來(lái)4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來(lái)5． 將噴霧腔安裝到設(shè)備上,，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）6． 安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧腔進(jìn)料口徐州國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入,，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補(bǔ)償兩部分構(gòu)成,，達(dá)到原料干燥所需的溫度。

注：將風(fēng)機(jī)和加熱器啟動(dòng)后進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)功能,，進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度,，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán),，按CLR鍵將數(shù)字清零,，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢,。進(jìn)風(fēng)溫度顯示值顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束 擋在進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行的過(guò)程中,，想中途中斷自調(diào)，按動(dòng)此按鈕出風(fēng)溫度自調(diào)當(dāng)且*當(dāng)干燥室發(fā)現(xiàn)出風(fēng)溫度顯示值與出風(fēng)溫度設(shè)定值之間有比較**動(dòng)時(shí),，需進(jìn)行出風(fēng)溫度自調(diào),，以確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值保持一致，開(kāi)啟字條錢(qián)必須確保出風(fēng)溫度設(shè)定值與出風(fēng)溫度顯示值之間有50度以上的溫差,，如出風(fēng)溫度設(shè)定在70度,，出風(fēng)溫度顯示值在120度以上，即顯示值>設(shè)定值50度以上,。

噴霧干燥器是一種裝置,，主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收，適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),，干燥速度快,，主要適用于熱敏性物料,、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),，在化工,、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用,，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍,。經(jīng)過(guò)近年來(lái)廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法,。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,，但近幾年來(lái)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì),。對(duì)于真溶液噴霧干燥，值得注意的是,，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同,。另外，因霧化器孔徑很小,，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過(guò)濾,。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好,。●射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào),，在噴嘴被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)***以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性?！襁M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),。●特有保護(hù)功能,，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),，加熱器不能啟動(dòng)?！駜?nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),，噪音小于50db?！衽鋫溥M(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器,，以確保樣品純凈,。●干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度。1 進(jìn)風(fēng)溫度控制：30～280℃2．出風(fēng)溫度控制：30～150℃由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成,。濱湖區(qū)節(jié)能壓力噴霧干燥設(shè)備哪家強(qiáng)

在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段,，由于風(fēng)速降低及突然反向，大部分較粗粉粒被截留,，提高了顆粒的回收率,；徐州國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

(3)造粒塔造粒塔與粉體塔設(shè)計(jì)主要差異在于：①在直筒段與錐體段交接處設(shè)置擴(kuò)大段，由于風(fēng)速降低及突然反向,，大部分較粗粉粒被截留,，提高了顆粒的回收率； ②塔底部設(shè)置內(nèi)旋風(fēng)分離器,，將較粗的粉粒加以回收,，提高顆粒回收率,。粉塵回收系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成,。壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn),。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng),。徐州國(guó)內(nèi)壓力噴霧干燥設(shè)備批量定制

無(wú)錫市勁雕干燥設(shè)備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來(lái)勁雕供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲,，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想！