噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風(fēng)霧化裝置,,利用液力驅(qū)動,低壓(0.16—0.25MPa)液流通過旋流霧化噴頭產(chǎn)生霧流,,霧流的作用力啟動密封傳動機構(gòu)和風(fēng)葉作反向旋轉(zhuǎn),,產(chǎn)生由下部導(dǎo)向霧流的空氣,氣水比可達1.0—1.3,,霧化滴與進塔空氣在霧狀條件下進行熱交換,,以取得預(yù)期的降溫效果。1,、降溫效果好塔內(nèi)熱水在霧狀條件下與進塔空氣進行熱交換,,傳熱面積和氣水比大,氣水間的傳熱與傳質(zhì)路線長,,傳熱與傳質(zhì)充分,,使塔的冷卻能力增強,從而使降溫效果***,。1.長期保持對機器的清潔工作,;長時間停機時,,對機器要有防銹、防污措施,。常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法,,包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細小顆粒的方法,,包括噴霧和干燥兩個過程,。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴,水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后,,液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒,。對用微米或亞微米級超細顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細小顆粒而言,噴漿造粒幾乎是***的有效方法,。所制備的顆粒近似球形,,有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進行,,無粉塵和雜質(zhì)污染,,因此,該方法多被食品,、醫(yī)藥,、染料、非金屬礦加工,、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用,。其缺點是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴重,。 [1]南京好的冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片片料在運輸過程中通過一段距離凝固并冷卻,,然后在一個倉室中用切粒刀切成圓形或方形粒料。
有許多不同的造粒器設(shè)計,,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),,在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,,而在下游對粒料進行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷),、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機,。
高速離心拋撒式霧化是利用散料比較高速旋轉(zhuǎn)的離心力將漿體拋撒成非常薄的液膜后在撒料盤的邊緣與空氣作高速相對運動的摩擦中霧化撤出,。因撒料盤高速旋轉(zhuǎn),,故對機械加工和其他質(zhì)量要求較高,。為了能獲得均勻的霧滴,撒料盤表面要光潔平滑,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、在高速轉(zhuǎn)動時無不平衡造成的振動。壓縮空氣噴吹式霧化是利用壓縮空氣的高速射流對料漿進行沖擊粉碎,,從而達到使料漿霧化的目的,。霧化效果主要受空氣噴射速度和料漿濃度的影響。氣流速度越高,,料漿黏度越低,,形成的霧滴就越小、越均勻,。按空氣與料漿在吐噴嘴內(nèi)的混合方式不同,,有多種噴嘴形式。該方法可處理黏度較高的物料,,并可制備較細的產(chǎn)品,,但因動力消耗較大,*適合于小型設(shè)備,。 [調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間,。
塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的***領(lǐng)域,它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),,塑料造粒機也是中國的耗能大戶,,所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外,,塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源,,塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先,,塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為***,,而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,達到12%,。其次,,塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中,,有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機,,這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,,即片料造粒機和條料造粒機,。新吳區(qū)本地冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售廠
而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,,而在下游對粒料進行冷卻,。常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,,其環(huán)保效益十分***。因此,,在探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時,,必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,,以求得***,、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略,,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機,。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,,還要進行***、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術(shù),。從**層面,要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準則與行業(yè)標準,,建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制,,加快塑料造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。常州好的冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
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