噴霧干燥屬于對(duì)流干燥,，所謂噴霧干燥是指液態(tài)物料經(jīng)噴霧成細(xì)微液滴呈分散狀態(tài)進(jìn)入熱的干燥介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為干粉料的過程,，噴霧干燥適應(yīng)的原料是液態(tài)物料,，包括真溶液,、膠體溶液、懸浮液,、乳濁液,、漿狀物,、可流動(dòng)膏體等,，食品工業(yè)噴霧干燥一般選用干熱空氣作為介質(zhì)，噴霧干燥產(chǎn)品的形式有粉狀,、粒狀,、聚結(jié)成團(tuán)塊狀等干粉料。噴霧干燥設(shè)備在食品工業(yè)***用于生產(chǎn)乳粉,、蛋粉,、豆奶粉、低聚糖粉,、蛋白質(zhì)水解物粉,、微生物發(fā)酵物、同體飲料等粉狀制品的干燥作業(yè)以及微膠囊造粒工藝中,。由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),，結(jié)合PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定,?；萆絽^(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力,，將物料通過霧化器(噴槍),，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換,，短時(shí)間完成干燥,。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,，在與熱空氣的接觸中,，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品,。 [1]壓力噴霧微?；b置:M型和S型，具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,，M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,，不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度,。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。南京附近多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備銷售電話因此,，冷凍干燥在醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè),，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用,。

因此在醫(yī)藥上得到***地應(yīng)用；（2）在低溫下干燥時(shí),，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品和食品干燥,；（3）在冷凍干燥過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性裝,；（4）由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu),，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象,；（5）干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而完全,，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀；（6）由于干燥在真空下進(jìn)行,，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；（7）干燥能排除95-99%以上的水份,，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。因此，冷凍干燥在醫(yī)藥工業(yè),，食品工業(yè),，科研和其他部門得到廣泛的應(yīng)用。

鹽霧試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(N SS),、醋酸鹽霧(AA SS)和銅加速醋酸鹽霧(CA SS,、也稱氯化銅醋酸鹽霧)試驗(yàn)三種, 其中應(yīng)用**廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)基本內(nèi)容是在35攝氏度下,，5%的氯化鈉水溶液,，在試驗(yàn)箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長短決定耐腐蝕性能的好壞,。鹽霧箱容積不小于012 m 3,、比較好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃,、噴霧壓力70～ 170kPa,、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測(cè)面上,、不能直接噴射,、試驗(yàn)支架用玻璃、塑料制造,、試件不能相互接觸,、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃,、每個(gè)收集器收集溶液．脫硫反應(yīng)的一部分產(chǎn)物及未被利用的脫硫劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,，進(jìn)入除塵器被收集下來；

2,、控制簡單：由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),，結(jié)合PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定,。3,、提***：在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì),。4,、保持原色：由于微波干燥時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)干燥時(shí)間長,、濕度大易導(dǎo)致產(chǎn)品變顏色,，特別對(duì)貴重藥材、中藥提取物,、海鮮產(chǎn)品等,，是一種理想的干燥方法、5,、節(jié)能環(huán)保：與常規(guī)電熱加熱干燥方式相比,，微波干燥一般可以省點(diǎn)50%，設(shè)備采用的是微波輻射傳能,，是介質(zhì)整體加熱,。無需其他傳熱媒介。避免了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點(diǎn),，所以速度快,，效率**燥周期**縮短，能耗降低,。沒有噪音,，沒有毒害氣體和液體排放,，屬于環(huán)保干燥技術(shù)。無需采用煙氣冷卻和再加熱系統(tǒng),。南京直銷多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作

缺點(diǎn)是．要用石灰而不是石灰石作吸收劑,、干燥吸收塔內(nèi)壁易結(jié)垢、霧化裝置易磨損或堵塞,、脫硫灰渣難以利用,。惠山區(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)

一是干燥速度十分迅速,，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘,，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。二是干燥過程中液滴溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量較好,；在干燥過程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進(jìn)口處的溫度低,，因此,，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活,。三是生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn),。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小,，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%）,，回收微粒的裝置要求較高,。 [惠山區(qū)本地多功能噴霧干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)

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